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tpm推进计划书
篇一:TPM推广工作计划
TPM推广工作计划
科长:
根据科室要求,经认真思考,准备在新厂区推广TPM的工作计划如下: 一、将4月份拟定为“TPM宣传月”。
具体方法如下:
二、开始实施
特别声明,虽然是工作计划,但很多工作是要穿插进行,并不断提升巩固,不是说10月份的计划完成了,9月份或以前的就不管了。要循序渐进,在不断的学,从而获取生产效益最大化。。
附件1:
TPM全员设备管理宣传版报
一、什么是TPM?
1. Total Productive Maintenance简称TPM,其含义是:全员生产维护;意译为:全员设备管理对TPM的理解是:
..:
设备故障最小化
可靠性缩短停机时间维护性降低保养费用经济性 “三全经营” 4. TPM的活动内容

?
二、认识故障
:虽正常使用,但随着时间的推移物理的或者化学的恶化 b .强制劣化:因人为的不正当行为而造成的“强行恶化”。

b.

篇二:关于推进TPM年度计划的建议3-4
精益管理之—TPM管理
设备运行状态直接关系着我们的生产计划是否能按期完成。一家企业基本没有形成预防保全、计划保全、自主保全以及全员参与,那么,它的生产计划和目标就毫无意义。构建适合本单位实际的TPM管理体系,并采取相应的对策措施来推动这一管理体系的有效运转,才能取得事半功倍的效果。那么,什么是TPM呢?它有那哪些特征呢?
TPM (Total Productive Maintenance)全面生产维护;主要针对生产设备开展的维护管理活动。TPM的含义:
1、以建立追求生产系统综合效率化极限的企业体制为目标。
2、在现场、现物所构建的生产系统中,以企业整体生命周期为对象, 追求零故障、零不良、零灾害等。
3、由生产部门开始,而后跨越开发、营业、管理、采购等部门。
4、从总经理到第一线工作人员的全体人员参加。
5、赋予员工管理动机,以小组的自主活动推进PM。
Total
全员
?整个企业(从管理到维修到生产
操作人员)
?团队合作
Productive
生产
?提高设备的效率和质量?降低成本
?预测,预防和纠正性维修
?延长设备使用寿命
?达到设备的可使用目标
Maintenance 维护它有以下管理特征:目标性、系统性、集合性、整体性、开放性、全员性、动态性、持续性。
一、TPM管理特征分析
1、目标性: TPM管理的目标就是要不断追求企业生产效率的最大化,全面提升企业的综合素质。具体来讲,TPM管理是通过对设备的六大损失(故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失)和生产现场的一切不良因素实施持续的改善,努力实现“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错)的目标,从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益,提高企业的市场竞争能力和应变能力,最终达成“3S”(员工满意、顾客满意、社会满意)的可持续发展的企业,其目标是明确的。
2、系统性:就是TPM管理涉及企业生产系统的全方位和全过程。TPM把设备包括引进、安装、调试、使用、维护、维修、改造,直到报废更新的各个阶段作为管理对象,涉及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件,
构成以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防为主导的全系统生产维修体系。同时,TPM要求对设备环境、车间以至整个生产现场实行清洁化、定置化、目视化和标准化的管理。
3、集合性:TPM管理由一些相对独立而又相互依赖的活动内容组成,这就是TPM八大支柱,即:个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量管理、安全与环境管理、事务改善、教育培训。这些活动既有区别,又有联系,相互制约,相互促进,例如维修管理影响着环境管理,环境管理又影响着质量管理,各项活动相互交织在一起,形成一个错综复杂的链和环。
4、整体性:虽然TPM管理的每一项活动内容都是可以量化的,各自具有其独立的功能,但是由于这些活动都是有组织、有系统的活动,它们几乎都难以独自充分发挥其效能,因此必须使这些活动形成一个集合,统一和协调于TPM管理的整体之中,围绕着TPM管理的目标,共同发挥各自的功能,这样才能构成完整的有机整体,形成一个总体效应。
5、开放性:TPM管理作为当