安全设施管理制度.doc

一、安全设施包括:消防设施、安全阀、压力表、温度测量设备、可燃气体报警系统、劳动防护用品、应急抢险用品等。
二、安全设施的管理实行“谁使用,谁负责,谁管理”的原则。各岗位负责对所管辖区的安全设施的日常检查、维护保养,并纳入交接内容。
三、纳入特种设备管理的,每台设备都要有专人操作,而且熟练后才能上岗操作,要严格按照设备的操作规程操作设备。
四、特种设备要按照国家的规定,进行注册和定期进行检验。
五、属于监视和测量装置的安全设施,也要按照国家的有关规定,进行各种项目的检测,以达到安全检测的目的。
六、各种安全设施需要持证操作的,应对操作人员按照国家的要求进行培训,并且取得相应的资格证书以后,才能操作。
七、各岗位配置的安全设施实行“定置”管理,指定专人负责经常保持安全设施的清洁卫生,完整无缺处于良好的备用状态。
八、厂区内的消火栓在哪个岗位辖区内,既归属哪个单位维护保养,不能维修的有厂内机动科负责修理、更换。
九、建立健全安全设施台帐,对过期失效的器材由公司统一进行更换。
十、爱护安全设施,对安全设施的损坏按有关规定处罚。
十一、安全设施应由技术科负责统一管理,每年编制检测、维修、更新计划,以保证公司安全生产的正常进行。
安全检维修管理制度
1、设备检修作业前应办理《设备检修安全作业证》。
2、需要清洗、置换的设备,由车间操作人员负责。
3、应对检修作业使用的各种工器具进行检查,不符合作业安全要求的不准使用。
4、应采取可靠的断电措施就,切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。
5、对检修使用的各种移动式电气工具,必须配有漏电保护装置。
6、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
7、需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
8、参加检修作业的人员必须穿戴好劳动防护用品。
9、严禁涂改《设备检修安全作业证》,变更、扩大作业内容。
10、设备检修安全作业证》由公司安全员负责。
11、每半年进行一次安全检维修,根据实际情况确定检维修时机。
设备管理规定
一、新增设备管理规定
1、本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。
2、经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
3、为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
4、设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。
5、施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
1、电气机械设备使用前,设备管理人员要与生产部配合,组织操作人员接受操作培训。
2、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度。
3、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。
4、生产部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
1、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,生产部要进行技术鉴定与咨询。
2、财务部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
3、使用部门将“报废申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
4、申请批准后,交付财务部办理,新设备到位后、旧设备报损、报废。
四、设备事故分析处理办法
1、发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
2、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
3、生产部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
4、对重大事故由生产部通知有关部门,按处理程序及时上报。
5、事故处理完毕,生产部将“事故分析报告”存入设备档案。
6、属设备自然事故,生产部门进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
1、生产部设备主管人员编制设备检查保养计划,填制“设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
2、生产部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行生产部设备检修保养计划。
3、设备管理人员编制检修保养单“设备检修保养计划表”。
4、生产部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。
六、设备日常维修管理办法
1、公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“设备检修单”,经部门主管签字交生产部。
2、生产部接到通知,根据事