管道防腐环氧煤沥青防腐漆.doc

环氧煤沥青防腐
一组成
环氧煤沥青底漆和面漆都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂, 防沉剂等制成,B 组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成.
二适用范围
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油,输气,供水,供热管道的外壁防腐, 也适用于各类钢结构,码头,船舶,水闸,煤气储罐,炼油化工厂设备防腐及混凝土管,污水池,楼顶防水层,卫生间,地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.
三产品特点
1,本产品为高性能防腐涂料,涂层光滑,致密,坚硬,粘结力强, 耐盐碱,耐海水,耐土壤微生物腐蚀,抗植物根茎穿透性等均极好. 涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能.
,附着力好,柔韧性好,双组分包装,,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点.
四技术指标
;主要项目如下表:
项目
指标
普通型
厚膜型
底漆
面漆
底漆
面漆
在容器中的状态
搅拌混合后,无硬块、呈均匀状态
混合性
能均匀混合
施工性
喷涂无障碍
对无空气喷涂施工无障碍
干燥时间,h
24
涂膜的外观
涂膜外观正常
适用期,h
3
耐弯曲性,mm
10
耐冲击性,cm
30
不挥发物含量1),%
60
65
环氧树脂的检验
存在环氧树脂
冷热交替试验(经受20℃与80℃冷热交替三个循环)
漆膜无异常
耐碱性1)[浸于NaOH溶液5(W/V)%],168h
耐酸性2)[浸于H2SO4溶液5(W/V)%],168h
耐挥发油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h
耐油性(浸于煤油),168h
耐温热性2)[温度(47±1)℃,相对温度(96±2)%],120h
不起泡,不剥落,不生锈
耐盐雾性,120h
铝粉漆无耐碱性要求
铝粉漆无耐酸性要求
五,使用方法
1, 表面处理.
钢铁表面清除油污, 最好采用喷砂除锈至最低达到 GB/T 8923 的 Sa 2 级,最好达到 Sa 2 1/2 ,也可采用工具除锈至 St 3 ,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在 8h 内,当空气相对湿度超过 80%时,应立即涂底漆) . 混凝土表层 20 ㎜内含水率低于 6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面.
2,配漆.
应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的固化剂,加入量A 组份∶B 组份=5: 5~10min 后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过 5%的稀释剂) ,漆料配好后宜在 4h 内用完,否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用,应少量多次配漆,避免造成浪费.
3,打腻子.
对高于钢管表面 2mm 的焊缝两侧及两块钢板的搭接处, 应打腻子形成光滑过渡面. 腻子由按比例配好固化剂的底漆或面漆约加两倍重量的滑石粉调匀制成,调好后应在 4h 内用完.
4,涂漆和缠玻璃布.
防腐层结构由用户自行决定,建议参考 SY/T 0447