蒸汽炉、导热油炉操作规程.docx

导 热 油 炉 操 作 规 程
一、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常,备好引燃物,煤炭;
2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;
3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
4、检查循环泵、管线阀门、循环阀门是否开启正确,确保无误。
二、启动
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),;
2、点燃引燃物,引燃煤炭,随时观察炉膛火焰是否正常燃烧,使导热油温逐步升至工艺要求温度进入正常运行。
三、停炉操作
1、正常停炉:①停止进煤,降低炉膛温度,使导热油温度逐步降低;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。
:如果因紧急情况紧急停炉时,立即停止进煤,用潮湿煤渣压火,快速推进炉排,引风全开,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油尽快冷却,防止过热;待热油温度降至要求温度以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);关闭总电源,做好交接班记录。
四、注意事项
巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;
一、导热油炉启动时应先检查仪表、循环油泵及备用发电机、柴油机、降温灭火器具等,确保其正常运行后,再点火起炉,停机时需先停火,待导热油温降至100℃以下时方能关停循环泵。
二、导热油升温时应循序加温,不能急燥。运行中应少加煤,勤加煤,保证炉火均匀。
三、运行中如遇突然停电或线路故障,应立即按紧急停炉处理;循环油泵发生故障时应立即启动备用油泵(以上过程必须在2分钟内完成),紧急停炉时,不准用水冲浇炉膛,只能用潮湿煤渣压火。
四、密切注意所有阀门、法兰连接处有无泄漏情况,如发现问题应及时处理并汇报,不留隐患。
五、对导热油炉受热管壁、盘管拉撑等连接处应勤检查,如发现有异常变型、渗油等,应及时停炉修理。
六、密切注视进出口油温压差,如发现异常应立即汇报。
七、导热油炉出口最高温度严禁超过320℃。
八、正常工作时,高位槽内应保持高液位,低位槽内应保持低液位,每班至少检查二次,高位槽出现底液位时,应急时补充新导热油。
九、做好机械设备的维护保养工作,保持设备润滑良好,各阀门法兰不泄漏。
十、循环系统管道需要焊接或氧乙炔切割时,必须排空导热油并用惰性气体置换后,才能动火检修。
十一、上机操作人员应熟悉掌握操作规程,并有义务提出整改方案。
燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
第一条严格执行《一般安全守则》:对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。
(一)烘炉烘炉前:1、水压试验合格;2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施;3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作;4、安装好烘炉用的临时设施;5、具备点火条件;6、各排水阀、取样器阀门全部关闭;7、如须继续煮炉,要准备好连续煮炉的工作;烘炉时:1、开始烘炉,严禁用烈火烘烤;2、烘炉初期要自然通风,必要时,可启动风机进行强力通风;3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定,新安装锅炉按出厂