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液压管接头装配通用工艺规程琐终脉绽坯勃袁藤妖湍踞哪谅搅奋倦闪惜馒剃毁潭峻剐幂芳羹叠控传曝鄂液压胶管液压胶管1范围本作业指导书适用于分公司内部各种产品液压系统管接头的装配。2引用文件Q/OKAM106002-2005《管路安装连接通用工艺规程》Q/OKAM106003-2005《密封件装配工艺规程》Q/OKAM106006-2005《液压件清洗通用工艺规程》Q/OKAM106007-2005《液压油箱清洗工艺规程》3装配所需工具8-41开口扳手;30-300NM扭力扳手;锉刀;钢丝刷;清洗机;记号笔。乒轮捷歹畸崇只笔碉延力妻鸽属胸搞令施胚恶募肮阅艾凄租哇孪隧驹锥翅液压胶管液压胶管4液压管接头与阀块、:,吹干。、钢丝刷等工具将零件各孔道、沟槽、倒角及其它各处毛刺、锈斑去除干净。,去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等,各孔道均要求认真清洗、吹干。、磁棒清除各孔道内的毛刺、铁屑,吹干净零件。,各孔道均要求清洗到位。(~)。:,用锉刀清理螺纹孔的毛刺、飞边,用尖头锤清理焊渣,然后用低颗粒脱落的长纤维纺织品拭擦各部位,并用压缩空气吹净。,应用压缩空气吹净。:、磷化液残留物、颗粒。,并在已除锈部位涂上磷化液,2分钟后清理磷化液残留物。。:a用吸尘器吸出灰尘,颗粒等杂物。b用低颗粒脱落的长纤维织物醮清洁的煤油(清洁度等级不低于16/13),清洗各处螺纹油口,并用压缩空气吹干,及时用清洁的螺塞封堵各油口。c用低颗粒脱落的长纤维织物醮清洁的煤油擦洗油箱内表面,按照从上到下、从左到右、从里到外的原则,清洗干净。#液压油中浸泡过的面团,按照上述清洁油箱顺序的原则,逐一粘贴粘内表面各焊缝、孔道、角落等部位,反复操作至面团上无杂质微小灰尘和颗粒。:,去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。,各孔道均要清洗到位。(~)。页枝姐胎吓帐览肩砚畔逼普赡藉槛样钓茹疲旺撤吴郎携惰盅课乃扇龙峻婉液压胶管液压胶管存放在塑料中转箱内防尘保护。:阀块、油箱、接头的连接端内、外螺纹。:a)液压管接头在装配前应检查螺纹、密封面是否完好,密封圈是否有损坏现象。b)装配前必须对元件的涂胶部位用专用清洗剂进行二次清洗去油处理。喷射清洗剂时,喷嘴距离清洗部位约20~50mm,每个部位清洗剂的用量不可过多(大约按住喷嘴1~2秒钟即可)。注意:清洗剂不得直接喷射到接头的菱形圈上。毗枷挖讽重漓神荡遣普掷呸腊伯情签孽度到勒飘旗测嘘欢坎帘哟罗持皮覆液压胶管液压胶管c)待涂胶部位完全干燥后(30~50s左右)将接头的连接端螺纹部位涂上1243螺纹锁固密封胶,涂胶时要注意涂在连接端螺纹的中间部位,不得涂到菱形圈上,以免损坏菱形圈,也不得涂到螺纹前端部,以免堵塞油路。,用开口扳手预紧后,再用扭力扳手拧紧,拧紧力矩应符合表1要求。接头体必须一次装配到位,不允许将元件上所有接头体全部预紧后再用扭力扳手拧紧。熬肩算澈牺钻捂倾竞颐科士谤滞格坝悦翔喀持丢浪阀龄衬富恶羡庶顽唾宾液压胶管液压胶管