汽车构造与维修--底盘教学实训指导书.doc

汽修专业实训指导书系别汽车工程系专业汽修专业课程汽车底盘课程实训指导书审定汽车工程系教学指导委员会时间2011年10月15日一、目录实训内容一项目序号项目内容学时数1离合器拆装及零部件认识42离合器主要零件的检修及装配调整。4实训内容二项目序号项目内容学时数3手动变速器及其操纵机构的拆装及零部件认识。84手动变速器主要零件的检修及装配调整。8实训内容三项目序号项目内容学时数5传动轴及万向传动装置的检修,8实训内容四项目序号项目内容学时数6主减速器的拆装47主减速器,差速器中主要零件的检修及维护调整4实训内容五项目序号项目内容学时数8前轴的检修49车轮毂轴承预紧度的检查与调整修410车轮定位参数的检测8实训内容六项目序号项目内容学时数11悬架与轮胎的拆装8实训内容七项目序号项目内容学时数12车架的检修413悬架系统的维护修理及故障诊断与排除。4实训内容八项目序号项目内容学时数14转向器的拆装415转向器的检修与调整416动力转向器的检修4实训内容九项目序号项目内容学时数17制动总泵的拆装418液压制动总泵的检修819鼓式制动器的拆装420盘式制动器的拆装421车轮制动器的检修422驻车制动装置的检修423驻车制动装置的调整424制动中踏板自由行程的检查与调整(液压式)4实训内容十项目序号项目内容学时数25自动变速器的拆装,各零部件的功能用途1626ABS,部件的构造与工作原理827认识TEMS,安全气囊的各元件及安装位置4二、实训项目模块实训内容一项目序号项目内容学时数1离合器拆装及零部件认识42离合器主要零件的检修及装配调整。4模块一离合器及其操纵机构和拆装及零部件认识课题名称项目分析与准备项目实施项目评价与讨论教学环境与设备资料查询学时数离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识1、了解离合器的功用、构造。2、掌握离合器的拆装顺序及其踏板自由行程的调整要领。教师示范维护方法学生实车操作此项目操作步骤及技术要领离合器的拆卸拆卸离合器时,首先要拆下变速器。用大众专用工具(10~201),将飞轮固定,然后将离合器的固定螺栓对角拧松(注意观察压盘和飞轮的装配标记)。取下压盘总成,离合器从动盘。用A=~。拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。用尖咀取出卡簧衬套座,取出分离叉轴。离合器的装配将从动盘装在发动机飞轮上,用定芯棒定位。从动盘上减震弹簧突出的一面朝外。装上压板组件,用扭力扳手间隔拧紧螺栓,力矩为25N·m。用专用工具将分离叉轴套压人变速器壳上。将分离叉轴的左端装上回位弹簧,先穿人变速器壳左边的孔中,再将分离叉轴的右端装入右边的套孔中,然后再装入左边的分离叉轴衬套和分离叉轴衬套座,将衬垫及导向套涂上密封胶,装到变速器壳前面,旋紧螺栓,力矩为15N·m。在变速器的后面旋紧螺栓,,将分离叉轴锁住:检查分离叉轴应能灵活转动,但不能左右移动。用专用工具将分离轴承压人分离轴承座内。离合器的调整离合器踏板自由行程标准:15~25mm,调整方法为螺母调整,改变拉索长度。离合器踏板总行程的标准:150±5mm,调整方法为驱动臂的调整。注意事项分离叉两端衬套必须同心。安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴确定中心位置,使从动盘与压盘同心便于安装输入轴。离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘。考核要求正确拆装离合器。明确离合器的调整项目及调整部位,调整结果符合技术要求。1、了解离合器的功用、构造。2、掌握离合器的拆装顺序及其踏板自由行程的调整要领。实习车间底盘实训室汽车离合器6--8个。1离合器拆装作业台、压力机各1台。2常用工具、量具各1套、专用工具1套。3相关挂图或图册若干。离合器踏板自由行程15-25mm,总行程150±5mm离合器踏板自由行程15-25mm,总行程150±5mm4模块二离合器主要零件的检修及装配调整。课题名称项目分析与准备项目实施项目评价与讨论教学环境与设备资料查询学时数离合器的检修与调整1、正确拆装离合器。2、。。掌握教师示范维护方法学生实操此项目操作步骤及工作要点离合器的分解膜片弹簧式离合器的分解:分解前应作出装配标记,以便装合时辨别,保持原有的平衡状态。分解时应用专用工具压紧拆卸。在拆卸变速器后,拆卸离合器盖和离合器盘;将每个螺栓稍为拧松一圈,直到弹簧所受的压力完全消失为止,以避免外壳变形;拆卸最后一个螺栓时,用手扶着离合器,慢慢旋出螺栓,取下离合器盖及从动盘等;最后从变速器上拆下分离轴承、轴承套和分离叉。周布弹簧式离合器的分解:在离合器盖和压盘上做好记号。用压床或压具将压紧弹簧压缩,拆下分离杆支架螺栓,放松压力,取下离合器盖、压紧弹簧及隔热垫圈;拆下开口销,冲下分离杆滚针轴承销,取出分离杆及滚针轴承;冲出