车间5s检查报告.docx

车间5s检查报告广州市**电子科技有限公司车间5S检查表责任区域/责任人:二楼车间/检查日期:XX年月日检查人:审核: 车间5S测评标准意见反馈情况第一组:家电部及下属家电总装、家电配件、家电底板车间 1、地面上掉下的小零件是否不计入考核? 答:应列入考核。零件掉落是现状,不掉落是追求的成效,既然是现场规范化管理活动,要求肯定要比现状高。所占分值较低,不影响车间大局。 2、清扫工具“破损”都扔掉太浪费了? 答:实际工作中的确有发现不爱惜清扫工具情况,垃圾仓时有发现。下一步要整治。 3、员工杯子等私人物品一般都放在指定的工作区域? 答:按5S规划放置就ok,私人物品不能出现在未规划放置区域,杜绝员工擅自摆放。 4、家电总装车间流水线单边不用的灰尘积得较厚,包括下面电箱灰尘,打扫比较麻烦?答:总装规划,单边不用的设施是否可以搬离现场。电箱可不加以考核。 5、底板车间喷洒、抛光灰尘比较多,地面、设备设施难以保持清洁? 答:重点在于员工、车间是否按规定定时清扫。不要求每个时间点都去清洁,而是时间段。 6、底板车间一楼公共区域比较大,每天没有专人清扫;车间闲置设备的卫生也是个难题?答:闲置设备按理论讲要搬离,但考虑到我司实际,不可行。闲置设备卫生工作可结合车间每月一次的大清扫活动一并完成,不要求每天或每周,搞卫生的时间拉长到月。 7、家电总装车间不良品是大批量的,区域没有专门规划? 答:大批量说明我司品质水平不佳,为什么会出现大批量不良?举例,某一天出现5000pcs批量不良,全部堆在车间某处,车间就以此堆放区域规划为“批量不良堆放区”,那某一天出现10000pcs批量不良时怎么办?是不是另外再规划一处不良堆放区?这种做法显然不合理。当前就以车间规划的不合格品区域为准。 8、可视管理中:看板上对过时的内容,是否有明确的期限? 答:一般来说两周,最长不超过1个月。 9、5S检查与奖惩管理办法中,对获得蓝旗的车间,是否只扣车间主管、当事人的考核工资,不扣全体员工考核工资? 答:5S管理是全员参与的活动,车间的想法从道义上听很好,令人感动,但管理上却是大忌,实际效果会打较大折扣。 10、管理干部请假休息,没有参加公司组织的会议,是否不扣绩效工资? 答:要扣的。计划5月起按新公布的绩效考核管理办法操作。第二组:生产部及下属注塑、枪管、总装、汽箱车间、模具车间、仓库 1、枪管车间提出电线头、汽箱车间提出料头、注塑车间提出废边,很容易散落在地上,不可能边工作边清扫? 答:边工作边清扫的说法不恰当!现实和要求肯定有距离,不能认为现实都是好的。关键是引导员工养成一旦发现零件掉落要第一时间捡起来的意识,或者车间管理人员要想办法帮助员工尽量不让零件掉落。 2、仓库提出供应商返工产品,掉落的杂物往往一地,扣罚仓库还是采购部?二个产品仓库本身没有固定人员管理,里面的垃圾也不是每天派人清理的,是否不列入检查范围?还有四楼仓库? 答:返工可专门指定场所,要求供应商人员返工后打扫干净,不做扣罚。仓库垃圾到底清不清的?谁清?多长时间清?请列出。 3、枪管车间组装配件有的很小,经常要跳出来?汽箱车间也有类似情况,有的明知道掉在地上了,还一时找不到?仓库领料人较多,不小心零件掉在地上的也有,总之,评分标准是否太严了点? 答:同第1条的零件,此略。 4、清扫工具“破损”标准?考核只能看是否摆整齐?