总装调试车间安全生产培训.ppt

郑州新大方
总装调试车间安全培训
安全生产培训
目的:使员工了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章;了解岗位作业的危险、职业危害因素;熟悉本岗位安全生产的权利和义务;掌握本岗位安全操作规程以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法;了解安全设施、常见事故防范、应急措施基本常识;掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护,具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。
意义:安全教育培训是保证安全生产的基础,是提高职工安全技术素质、搞好安全生产的前提,也是营造良好安全生产文化氛围的主要措施。为此,部门负责对班组长以上管理人员进行一次安全教育培训。教育培训的主要内容为有关的法律法规,典型事故案例,安全文件及安全理念等。
主要内容
新员工入厂安全教育
车间机械设备安全教育
电气设备安全教育
消防安全教育
一、总装新员工入厂级安全培训
车间级安全教育培训
班组级安全教育培训
Ⅰ、车间级安全教育
1、车间(生产现场)安全生产制度、规定及安全生产基础知识、注意事项;
2、各工种的安全操作技术规程;
3、高高作业、机械设备、特种设备、电气安全基础知识;
4、防火、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识;
5、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。
安全生产的一般知识及日常工作规范
新工人安全生产须知:
新工人上岗必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训不得进入生产现场操作。
进入生产现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
在没有防护设施的两米以上,高处施工作业必须系好安全带。
高空作业时,不准往下或往上抛材料和工具等物件。
不懂电器和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备。
成品要堆放整齐稳妥。
危险区域要有明显警示标志,要采取防护措施。
在操作中,应坚持工作岗位,严禁酒后操作。
日常工作规范
工件摆放
各类工件一律安指定工位整齐放置,不得超压黄线。
待放货件及时打包封箱摆放到指定位置。
待装件摆装配顺序需分类摆放,并且易取、易放。
各班组工件有班组长负责。
工件清洁
所有工件进车间前需清理干净。
车间所有待装件、部装件保持表面无油渍、杂物、灰尘定期整理、擦拭。
每日装配件工作后须清理干净。
各班组工件上严禁堆放杂物。
各班组工件卫生由班组长负责。
三、个人用品存放
1、水壶、水杯指定专一存放区。
2、衣服、鞋等物品统一存放更衣室。
四、废料垃圾处理
1、生产剩余边角料分类储放,二次利用类摆放二级库,并标识清楚,废弃料现场无严重,每天清理一次。
2、垃圾无堆积过夜现象,包装箱、铁屑、木箱分类储放并及时清理。
五、工作区卫生清理
做业区
1、工作业干净卫生、无油污、纸片、包装袋、废料帽、边角下料等杂物。
2、工作区无堆积焊渣、焊条头、铁屑、木箱、纸盒等闲置不用物品。
安全通道
1、车间通道干净无水渍、油渍、尘土等杂物。
公共区
1、车间内地面卫生每日清扫不低于2次,坚持及时清扫,保持清洁。
卫生区
1、每天打扫厂区内规定的卫生区
2、保持卫生区内无纸片、塑料袋、饮料瓶等废弃物;
六、安全维护
1、员工工作期间按规定佩带安全帽、防护罩,手套、劳保鞋等。
2、电器柜、箱不得开门作业,不得乱拉乱粘。未有电线导体裸露现象,不得增加保险套装置。
3、消防设备无损坏,过期失效,遮挡现象。
4、安全通道无占用、无损坏,保持畅通无阻。
5、叉车、焊机、机库等严格按照相关《操作规程》操作。
安全生产一般知识
特殊工种必须经过有关部门专业培训,考试合格发给操作证,方准上岗。
车间现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚;禁止赤膊操作。
现场的防护设施、安全标志、警告牌、连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经安全负责人同意。
生产现场的危险处,应有防护措施并有明显警示标志。
任何人不准乱丢材料、物件、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准玩笑,做私活。
不准坐在防护栏杆上休息和睡觉。
安全色:红、蓝、黄、绿
红色表示禁止、停止的意思。
黄色表示注意、警告的意思。
蓝色表示指令、必须遵守的意思
绿色表示通行、安全和提供信息的意思。
紧急出口
安全色和安全标志
安全生产五大纪律
进入工作现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。
2米以上的高处作业、悬空作业无安全防护设施的,必须系好安全带,扣好保险钩。
高处作业时,不准往下或向上乱抛物料和工具等物件。
不懂电器和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。
吊装设备非操作人员严禁操作,吊装机械必须完好,吊装物品下方不准站人。