PCB板检验标准.doc

芆羄袁PCB检验标准芁蝿螇蚇蒂蚈1目的:适应本公司PCB检验的需要。肀蝿薃2适用范围:本公司IQC所有PCB来料。肈膄薂3引用文件:《PCB板规格书》、BOM(ECN)。肃衿蝿4定义:(致命缺陷):违反相关安规标准,对安全有影响者。(主要缺陷):属功能性缺陷,影响使用或装配。(次要缺陷):属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。蚀聿袀5抽样方案:-STD-105DII抽样检验标准从不同的包装箱(包)内随机抽取来料。(抽样有特殊规定的除外):莇薃肂CRI(致命缺陷)=0;MAJ(主要缺陷)=;MIN(次要缺陷)=。(针对同一供应商同一型号的部品)::连续5批中有2批(包括检验不到5批已发现2批)检验不合格。:连续5批合格。:①连续10批检验合格;②10批中不合格品(或缺陷)总数在界限个数以下;③生产正常;④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。:①1批检验不合格;②生产不正常;③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。:加严检验开始后,不合格批数累计达到五批。:当同种物料来料>3箱时检验开箱率必须达到20%且不能小于3箱;当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。蕿蚅薃6检验内容:::要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称、版本号物料描述等与实物相符。:要求箱内、外无异物、水、灰尘:真空包装袋无破裂、未抽干净、未放防潮剂等现象(小包装袋上要有型号及版本号描述)。肇袄莃更改标记肂薀薈更改处数蒇薆袆更改原因膄蚀蒃更改人袈螀螀审核人虿蒆虿Ⅰ羅蒂羄蒈薅袂莆袀薀蒁薅蚀薃蚂莇Ⅱ芀蚅薆羄莄芁膈羄蒈薄羁蒅羇肄羅Ⅲ羅蚂肁羀膄蕿肁膀袈螈芄莄蒂袂螁Ⅳ:要求现品票正确,内容填写完整与实物相符;出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。。::目测、:在光线为600-1000LUX功率(2×40W)日光灯的办公环境中,人眼与被检测面距离为25~35cm,观察角度要求垂直于被检测面的45°角,观察时间为10S±5S(如下图);检验环境:温度15-35℃,相对湿度20%-70%。罿莅蒇蚆螃蚂45°莀膇羂45°莄袃蒁25cm螀薅薅45°(接收标准参考《PCB板外观判定标准》):膃羃莆整体要求:表面清洁、光滑、无翘曲、压痕、油标孔断裂、MARK点位置正确、各孔位大小与样板一致、无批锋、毛刺、漏铜、遮绿油、歪斜、偏位、无严重划伤、无线路断、受损现象。袇芇螃,无脱落、无漏铜、漏镍、严重划伤等现象:有供应商代码、版本号、生产周期等丝印标识:丝印边框无错位、不清晰等现象:丝印字体无模糊、歪斜、错误、重复等现象。各塞孔绿油覆盖完好,无漏铜现象。羂羃芈,金面光滑,无脏污、手指纹、异物、覆盖绿油、漏铜、漏镍、漏镀金、氧化、发黄、发黑、划伤、凹凸点。(按键面背面有焊盘的不允许有通孔,以免松香水浸入影响按键弹性,如A06/A11侧键板和照相键板):游标卡尺、虿艿蒃,若无异常则判该项为合格,若有不符则判该批不合格)。:-,镍层:≧:-,镍层:≧Ⅰ蚄莄肃蚂螈蒀蒃芀芀薅芆蚅膂芀薃Ⅱ羆蚄膁羁荿莁莇莆肇羄葿羂螈袄羁Ⅲ(主要检验孔):莆蒅薈用相应型号的电池连接器、I/O连接器与PCB板进行试装,要求各连接器脚位与PCB焊盘配合良好,无错位、装不进、翘起等现象。:(L表示长度、S表示面积、N表示个数、S表示面积、D表示深度、H表示高度、W表示宽度)螇袃蒂缺陷项目螂薈羇焊盘膈薅蚇按键面薁蚈蒄护铜面/接地面蕿肃膂绿油层薄螈肈AQL蚆螅螅擦花莃薄羄不漏底材袂节羃内环:不允许,外环:无深度可接收袇蚄肀不漏底材芃蚀膇不漏底材蚆螄莃MIN蚄莂蚃划伤虿袃袇不漏底材螁袀芆内环:不允许,外环:L≤直径的1