注水泥塞施工设计标准答案.doc

试油情况:二、目前井况: -,现井内为Ф62mm喇叭完成于3380m。三、施工目的及要求: -,现决定封闭该试油层,-。 。 。四、参数计算: =50×12=600L= 实际用量=×()=()=(()××(-1)÷(-1) =~()t=(22~(30)=水泥浆用量—干水泥密度()=~-~ =~ =×3400-900-1200 11 =-=-() 实际顶替量要附加地面管线容积五、施工准备 80t修井机及配套设备×1套400型水泥车×2台 F218-35防喷器×1套油管旋塞阀×1个Ф73mm平式油管×200m 40m3储液罐2个 13m3储液罐1个 2m3配灰罐1个拉液罐车若干氯根分析仪及相关药品1套密度计1套 1m钢板只×1只 20m卷尺1只指重表 1只 20Mpa40Mpa压力表各1只Ф73mm平式加厚吊卡各1付各种规格管钳板手各2把,消防器材1套 Ф118mm通井规×1 : ,淡水10m3 J级油井水泥×25-35袋,环保塑料若干,密封脂若干六、施工工序: 、安装、开工准备。 。用针形阀控制放压、放气,然后用密度为1g/cm3的优质压井液60m3正洗井。,井口无溢流、无漏失为合格。 ,安装防喷器。拆抬井口,安装F218-35型防喷器及其它控制装置并试压合格。 。 、刮削。分别下Ф118mm通井规,Ф140mm套管刮削器通井,刮肖至3400m以下。 。下Ф62mm喇叭口+Ф73mm平式不油管+Ф73mm外加厚油管,于3398m,座好井口。 。接好正反洗管线并试压25Mpa,不刺不漏为合格。 、脱气。用密度1g/cm3的优质修井液60m3正循环洗井,洗后保证不喷不漏。 。()3,()t或22(30)()m3。 。,(),()m3+地面管线容积。 。上提吃喇叭口于3348m反洗井,将多余水泥浆洗出井筒。 。喇叭于完成3248m座好井口,井筒灌满修井液,关井候凝48小时。 。加深油管慢下探塞面,加压5-10KN,连探二次以上相符,深度在3350m左右为合格。 。上提油管2根座井口,清水试压15mpa。。 。七、技术要求:(一)搬迁、安装、开工准备。 《液压修井机立放井架作业规程》执行。 、安装要求执行石油行业相关标准。 。(二)《常规修井作业规程第九部分:换井口装置作业规程》执行。,每15米固定,试压合格。(三)抬井口、安装防喷器 《常规修井作业规程第9部分换井口装置作业规程》执行。《地面防喷器及控制装置防喷器》执行。 ,10min压力不降为合格。(四)起下管柱 《常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备》执行。 、清洗,×。丈量油管必须三次以上,‰合格。 ,保证注灰深度符合设计要求。 ,涂好密封脂,按规定扭矩上紧,确保管柱密封。(五)通井、刮削。按SY/《常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备》执行。(六)注水泥塞施工。 《常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞是》。 、压力等地层条件做好缓凝稠化实验。