结构设计规范
1、Lens
一般有三种方式:塑胶透明镜片、装饰片、PET薄片;也有部分产品LCD直接外露。
1) ;
注意:如果要丝印,尽量把丝印面做成平面;
2) 镜片要固定,通常用双面胶,-;
3) 如果有防水要求,镜片可以用超声波焊接,。
(PET、PC)
1) ,,表面丝印,背面背胶,冲裁成形。
2) PET片的VA与面壳配合最窄处I为8mm,PC片的VA与面壳的配合最窄处I为5mm;如果空间不足,那么在装饰片与面壳之间加镜片,以免用手按装饰片VA,使装饰片周边翘起。
,冲裁成形;。
,必要时可以切角,做成多边形;,;
. LCD与主板的连接方式常用为导电胶条和热压斑马纸:其中导电胶条要有预压量,-,预压量太少LCD容易缺划;预压量太大LCD容易被顶红。
1) 导电橡胶条一般有YL(四面导通)和YS(两面导通)两种;一般采用YS。
2) 导电橡胶条与面壳、LCD配合有以下两种方式:
,但成本较高,连接时要用热压啤机,PITCH脚位密的还要用精密热压啤机。
,贴合容易产生水纹,也有LCD直接固定在LENS上的情况,通常在LENS的VA显示区开一个凹槽,;
,-。
,LCD内装,中间用面壳隔开,,LCD与LENS之间要保持洁净,通常做成封闭结构。
. 根据外观图提供的VA,来确定LENS、面壳、LCD的VA;
如:外观图提供VA为(a*b)mm,则 LENS的丝印VA为(a*b)mm,面壳的VA为(a+)*(b+)mm,LCD的VA为(a+1)*(b+1)mm;保证LCD上不会露出黑边。
螺丝柱的结构直接影响到整机的装配效果和可靠性。
螺丝柱的设计先要考虑整机受力情况,一般要求吃牙深度至少3圈以上,。
、、,螺丝柱各部分尺寸如表所示;螺丝柱间距视需求而定,外观上尽量看不到螺丝,必要时可以做到电池门内或藏在易拆件的下面,也可以以扣位取代一侧的螺丝。
螺丝直径
a
b
c
d
f
h=g-g*(1/3) 防止螺丝柱底部缩水;i一般取(0-)mm;j取(-)mm;。
如果空间允许的话,长螺丝尽量做成尖头或破口螺丝;螺丝柱周围可以做些加强肋,可以改善受力,还能使注塑时走胶顺畅。
在有发射和接收功能的电子元件旁边尽量避免使用螺丝固定。
,不宜将螺丝柱设计的太长,因为如果螺丝柱太长,在啤塑的时候胶会把针冲变形,导至偏心,一边胶厚,一边胶薄。
如果产品需要防水,那么螺丝柱一定要做到防水槽外面,并在组装成品机后,在螺丝头上加胶水,防止螺丝反松;如果只要求防滴,那么螺丝柱可以做在防水圈内,但面底壳螺丝柱要紧配。
通常按键有窝仔片、橡胶按键、塑胶按键、机械按键、机械推制,可根据空间大小,行程要求,手感要求来选择。
窝仔片行程短,-,金属材质,可靠性好,占用空间小,带脚的窝仔片可以配合PCB上的通孔定位安装。
橡胶按键行程长,-,,橡胶材质,可靠性不如窝仔片,占用空间大,优点是按键手感好,而且橡胶按键
连成一片,容易组装。
Rubber Key 的设计
1) Key Pad 厚度a=-
2) KEY 斜壁角设计时一般取d=45°,但跟据不同的情况可以作适当的更改。
3) 斜
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