压瓦机设备.doc

压型机设备一、压型机设备简介压型机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压型机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到最高点,最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。压型机设备特点:该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点;整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越;该设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理在压型机设备生产出的彩板调直过程中,型材将从上,下,左,右移动,从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些,矫直机构与型材的上,下,左,右表面之间可以有一定的间隙,-(-)之间,如果矫直扭转变形,、压型机设备系列主要产品:23-210-840型压型机设备外形尺寸 6200mm*1350mm*1300mm 电机性能Ⅰ.主机功率:3kwⅡ.电脑剪切功率:3kw 液压站压力 10-12Mpa 电脑控制系统 PLC电脑成型板特征Ⅰ.厚度:-Ⅱ.进料宽度:1000mmⅢ.有效面积:840mm间距:210mm深度:23mm 生产速度 12000mm/min 设备特征Ⅰ.机器包括:整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、专业液压系统Ⅱ.所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。总重(kg) 2500kg左右备注我们可以根据您的需要设计制作 24-210-840型压型机设备可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板,且成品率高。技术参数长×宽×高6400mm×1300mm×950mm成型轴:直径70mm45#调质成型轮:材料45#锻打镀硬铬传动方式:链轮、链条电机:3KW成型排数:11排全自动电脑定长切断系统: 泵站电机:3KW四级剪切模具:Gr12成型速度:8-10m/min压制厚度:-:1000m彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。在南方彩板一般设计为单层彩板,为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部,在安装屋面板时,可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法,即在安装屋面钢板之前,在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜,这种方法同样还可以作为蒸汽隔离,以减少凝聚作用。15-225-900型压型机设备外形尺寸 6000mm*1300mm*1200mm 电机性能Ⅰ.主机功率:3kwⅡ.电脑剪切功率: