摇臂钻床.docx

摇臂钻床.docx,它可以进行多种形式的加工,如钻孔、镗孔、铰孔及攻螺纹等。钻床的结构形式也很多,有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。摇臂钻床是一种立式钻床,主要用力于大型零件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺丝等,若增加辅助设备,还可以镗孔。(1)摇臂钻床的运动形式分为主运动、进给运动和辅助运动。主运动为主轴的旋转运动:进给运动为主轴的纵向移动;辅助运动有摇臂沿外立柱的垂直移动、主轴箱沿摇臂的径向移动、摇臂与外立柱一起相对于内立柱的回转运动。(2)摇臂钻床的主运动和进给运动由一台交流异步电动机拖动,为适应多种加工方式的要求,主运动和进给运动应有较宽的调速范围,主轴的低速运动主要用于攻螺纹、扩孔、铰孔等工艺。摇臂钻床的调速通过三相异步电动机和变速箱来实现。Z3040摇臂钻床的调速范围为50:1,正转最低转速为40r/min,最高为2000r/min,~。(3)加工螺纹时,要求主轴能正反转,摇臂钻床主轴的正反向旋转是通过机械转换实现的,故电动机只有一个旋转方向。(4)摇臂的上升和下降由一台异步电动机拖动,必须有正反转。(5)钻削加工时,要求主轴箱紧固在导轴上,外力柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外力柱上,这些运动部件的夹紧与放松由一台交流电动机拖动。Z3040摇臂钻床是通过电动机拖动一台齿轮泵供给夹紧装置所需要的压力油。而摇臂的回转和主轴箱的左右移动通常采用手动。(6)加工时为对刀具和工件进行冷却,需要冷却泵,冷却泵由专机电动机拖动。(一)Z3040系列摇臂钻床采用四台电动机拖动:主电动机M1、摇臂升降电动机M2、液压泵电动机M3和冷却泵电动机M4.(1)主轴电动机M1担负主轴的旋转运动和进给运动。受接触器KM1控制,只能单方向旋转。主轴的正、反转、制动停车、空挡、主轴变速和变速系统的润滑,都是通过操纵机构液压系统实现的。这个系统的压力油由主电动机拖动齿轮泵活的,通过操作手柄改变操纵阀内的相互位置,使压力油做不同的分配来得到不同的动作。热继电器FR1做M1过载保护。摇臂升降电动机M2由接触器KM2、KM3实现正反转控制。摇臂的升降有M2拖动,摇臂的松开、夹紧则通过夹紧机构液压系统来实现。因M2为短时工作,古不设过载保护。液压泵电动机M3受接触器KM4、KM5控制,M3的主要作用是供给夹紧装置压力油,实现摇臂的松开与夹紧,主柱和主轴箱的松开与夹紧。热继电器FR2为M3的过载保护。冷却泵电动机M4功率很小,右组合开关QS1直接控制其启停,不设过载保护。主电路、控制线路、信号(指示)灯线路、照明线路的电源引入开关分别采用自动开关,自动开关中的电磁脱扣器作为短路保护电气取代了熔断器,并有零压保护和欠压保护。(二)摇臂钻床控制电路、信号及照明电路控制电路的电源由控制变压器TC1两次侧输出的110V交流电提供,中间抽头603对地为信号灯电源6V,变压器TC2的二次侧输出24V电压即241号线对地为照明电路电源。摇臂钻床与其夹紧机构动作之间插入断电延时时间继电器KT1,使得摇臂升降完成。因为升降电动机电源切断后,需要延时一段时间,才能使摇臂夹紧。采用时间继电器KT1避免了升降惯性造成间隙,从而避免了再次启动摇臂升降时产生抖动。