塑胶模具验收报告.doc

塑胶模具验收报告塑料模具验收报告之路电气塑料模具验收报告模具编号:zk-m502模具名称:zm2-3p中盖系列名称:zm2-b50(来自:考试网:塑胶模具验收报告)2塑料模具基本资料塑料模具验收点检表合格“√”不合格“×”无要求“o”合格“√”不合格“×”无要求“o”篇二:注塑零件及模具验收报告常州市东晨车辆有限公司注塑零件及模具验收报告篇三:塑料注塑模具验收标准和表格塑料注塑模具验收标准目的:为确保模具能生产出合格的产品,正常投入生产,保证模具生产使用寿命,满足产品设计的生产使用要求。规范从产品质量、模具结构、注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准,据此对模具质量进行评估;参照标准:gb/t12554—2006塑料注射模技术条件gb/~—2006注射模零件gb/t12556—2006塑料注射模模架技术条件gb/t14486—2008塑料模塑件尺寸公差一、成型产品外观、尺寸、:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安全测试。:外观面明显处不允许有收缩,不明显处允许有轻微缩水(手感不到凹痕)。:,有装配要求的需保证装配要求。、料花,产品一般不能有气泡。,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3d文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-。:面壳底壳配合:,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。,字符清晰,排列整齐。。铭牌固定可靠、不易剥落。,顾客另有要求的按要求。。,沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格,孔口倒角,倒角应一致。。,位置在水嘴正下方10mm处,字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。。安装时下方有外露的油缸、水嘴,预复位机构等,应有支撑腿保护。,过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。,除小型模具外,不能只用一个中心顶出。,圈直径为100mm、250mm两种,定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。。,箭头旁应有“up”字样,箭头和文字均为黄色,字高为50mm。、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。、运输,吊装时不得拆卸模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。三、。(型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套)材料采用性能高于40cr以上的材料。,成型零件应采用耐腐蚀材料制作,或其成型面应采取防腐蚀措施。,或表面硬化处理硬度应高于600hv。四、顶出、复位、抽插芯、、无卡滞、无异常声响。,斜顶面低于型芯面。,表面需进行氮化处理,处理后表面硬度为hv700以上。,每个顶杆都应进行编号。。,弹簧两端不得打磨,割断。、抽芯应有行程限位,小滑块用弹簧限位,弹簧不便安装时可用波子螺丝;油缸抽芯必须有行程开关。,斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2?~3?。滑块行程过长应采用油缸抽拔。,油缸应加自锁机构。,耐磨板材料应选用t8a,经热处理后硬度为hrc50~55,~,并开制油槽。。,倒钩的方向应保持一致,倒钩易于从制品上去除。,封胶段长度,顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。。