32风险分析1.doc

车间风险评价表工作任务:开车工作岗位:乳油配制车间分析员:李景章、朱江涛 日期:、阀门、手孔管道破裂、阀门损坏泄露、中毒、火灾3515重大1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品2检查供电设备出现停供等故障影响后续正常生产224可接受1、作业前认真检查供电线路等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。3检查设备有杂物影响产品质量224可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、定期清洗。4检查电器仪表等指示器工作不正常影响生产339中等1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。2、作业前认真检查仪表3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。5检查安全附件测量不准确、损坏影响生产236可接受选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对安全附件进行检测。6检查作业场所作业场所杂乱影响生产212轻微作业前进行打扫。专人负责。7检查开关、阀门未关停泄露3515重大操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。定期对开关、阀门进行检测。车间风险评价表工作任务:停车工作岗位:乳油配制车间分析员:李景章、朱江涛 日期:、影响下次生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。2检查管道、阀门、手孔管道破裂、阀门损坏泄露、中毒、火灾3515重大1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品3检查开关、阀门未关停设备空转、浪费资源224可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、严格执行操作规程。3、定期对开关、阀门进行检测。4清洁整理现场未整理影响下次生产212轻微1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。整理不完全影响下次生产212轻微1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。车间风险评价表工作任务:开车工作岗位:乳油包装车间分析员:李景章、于佳 日期:、影响下次生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。2检查管道、阀门、手孔管道破裂、阀门损坏泄露、中毒、火灾3515重大1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品3检查设备有杂物影响产品质量224可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、定期清洗。4检查电器仪表等指示器工作不正常影响生产326可接受选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。2、作业前认真检查仪表3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。5检查安全附件测量不准确、损坏影响生产339中等1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对安全附件进行检测。6检查作业场所作业场所杂乱影响生产212轻微1、作业前进行打扫。2、专人负责。7正确开启开关、阀门错误影响生产224可接受选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对开关、阀门进行检测。操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。车间风险评价表工作任务:停车工作岗位:乳油包装车间分析员:李景章、于佳 日期:、阀门、手孔管道破裂、阀门损坏泄露、中毒、火灾3515重大1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品2关停开关、阀门未关停设备空转、浪费资源224可接受操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。定期对开关、阀门进行检测。3清洁整理现场未整理影响下次生产212轻微1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。整理不完全影响下次生产212轻微1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。车间风险评价表工作任务:开车工作岗位:粉剂配制车间分析员:李景章、朱江涛 日期: