本公司是一家股份制民营企业,专业生产热交换器用三层覆合铝合金板、带、箔,该项目曾获国家科技进步二等奖、湖南省科技进步一等奖,公司座落在湖南长沙经济技术开发区,京珠高速、沪昆高速、107国道、319国道毗邻而过,交通十分便利。多年来,公司始终奉行“敬业务实、追求卓越”的企业精神,逐年投入产业升级及企业现代管理建设,始终秉承“以诚为本,以信立业”的原则,建立了通畅的供货渠道,编织了稳定的市场网络,始络贯穿“客户至上,质量第一,服务创造价值”的理念,形成了从售前技术咨询、售中及时供货、售后质量跟踪与改进的市场服务体系。为提高市场竞争力,公司与中南大学、湖南大学展开技术合作,成立了“中南大学—长沙众兴铝业技术中心”,在产品研发、技术攻关方面走出了一条“校企合作”之路,与此同时,公司不断加强质量体系建设,推行规范化管理、精细化流程、标准化作业。目前,公司产品广泛应用于汽车、火车、船舶及重型机械的热交换系统(如动力水箱、空调蒸发器和冷凝器、换热器等),畅销全国各地,深受客户的好评。2005年,公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证,2006年,作为科技型中小企业技术创新项目正式立项,2007年,企业技术中心通过了验收,2008年,公司被评定为长沙市节能示范单位。轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间,借助于轧辊施加的压力,使其横断面减小,形状改变,厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同,轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时,工作轧辊的转动方向相反,轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直,它是铝合金板、带、箔材平辊轧制中最常用的方法;横轧时,工作轧辊的转动方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行,在铝合金板带材轧制中很少使用;斜轧时,工作轧辊的转动方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。在生产铝合金管材和某些异形产品时常用双辊或多辊斜轧。根据辊系不同,铝合金轧制可分为两辊(一对)系轧制,多辊系轧制和特殊辊系(如行星式轧制、V形轧制等)轧制:根据轧辊形状不同,铝合金轧制可分为平辊轧制和孔型辊轧制等。根据产品品种不同,铝合金轧制又可分为板、带、箔材轧制,棒材、扁条和异形型材轧制,管材和空心型材轧制等。热轧(hotrolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制优点(1)热轧能显著降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显著裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。(3)热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。缺点(1)经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。(2)不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用
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