,传动润滑部位规定操作前每天加油两次(上午、下午各一次)。。,按下启动按钮,检查电机及传动部位是否正常。,调节设备冲压行程。,合理排列刀口模尺码大小进行冲压。,应关闭电机开关,切断电源,擦油保养。,打扫工作区卫生。,禁止他人未准许可操作。,禁止单手操作。,如果刀口模冲压在塑料板上,不允许用手拿刀口模,只能抽出塑料板取出刀口模,注意安全。,应立即切断电源,由维修工修理机械部分,电工修理电器部分,严禁私自装卸。。。°。(或鞋底直接夹持在夹持器上)夹持在试验仪夹持器上,将鞋夹紧,这时将计数器调为“40000”次。。,将频率调至200-228次/分钟,开始工作。,机器停止工作,测量折口长度。,该耐折机的各活动位置应每月注一次20号机械油以进行润滑;各种减速及传动每半年应加注一次钙基润滑脂,以减少各部位的磨损。。。。。。。。,机器停止工作,测量磨痕长度。,该耐折机的各活动位置应每月注一次20号机械油以进行润滑;各种减速及传动每半年应加注一次钙基润滑脂,以减少各部位的磨损。生产设备、、设备是企业能力资源重要的保障措施之一,本细则规定了公司的工装、设备从添制、使用到保养的一系列管理要求。、设备建档的管理工作。,对于本公司无法制作的工装(如楦头)由技术质检科组织委外制作,并且提供制作要求,制作好的工装应进行标识。,生产设备科和技术质检科对工装进行验证,并填写“工装验证记录”和“工装移交验收单”。,临时不用工装由仓库保管,保管时应分类保持表面清洁,领用人根据生产设备科下达给各部门的“生产任务通知单”领用工装,发放部门做好“工装领用登记表”。,车间负责人或工艺员应经常对使用中的工装检查,保证使用中的工装完好,清洁不落地,并填写“工艺检查记录”。,由使用部门填写“工装报废申请单”,由生产设备科确认批准后报废。,如需添置新设备时,由生产设备科、技术质检科进行可行性论证,且生产设备科编制设备申请采购计划,报总经理批准后,供销科负责采购。,由生产设备科、技术质检科、供销科共同开箱验收,并做好“设备开箱记录”,生产设备科安排人员进行安装调试,然后移交给使用部门,填写好“设备安装移交验收单”。,每天下班后由操作工负责清擦干净,传动部位每周至少加油一次,并做好设备保养记录,专职检修人员不定期抽查验证。,操作人员报告车间主任,车间主任填写“设施设备检修管理记录”,通知维修人员,修理完毕后,操作工和车间主任验收确认后,共同在上述记录中注明结论签字认可。“设施、设备检修计划”对全厂的厂房、办公设施半年进行1~2次检查,防止漏雨曝晒。对设备检修时间间隔由生产设备科根据设备状况和生产实际指定每年每台设备至少检查一次。检查需要重大维修的项目,报总经理批准后实施,且填写“设施、设备检修记录”。,或有些设备因精度严重超差,确实无修理价值后,生产设备科填写“设备封存/启用(报废)申请单”,报总经理批准实施,并在设备上注明标识状态。检测仪器、,建立设备一览表,归档管理。。,确保使用的检测设备在合格的有效期内。
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