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夹套反应釜设计.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约29页 举报非法文档有奖
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夹套反应釜设计化学化工学院王信锐化工112班指导老师:陈胜洲目录一、夹套反应釜设计任务书 4二、夹套反应釜设计 51、夹套反应釜的总体结构设计 52、罐体和夹套的设计 、罐体和夹套的结构设计 、罐体几何尺寸的计算 、确定筒体内径 (按内压计算厚度) (按外压校核厚度) 103、反应釜的搅拌装置 、搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 、搅拌轴设计 、轴的强度一览 134、反应釜的传动装置 、常用电机及其连接尺寸 、釜用减速器类型、标准及选用 、V带减速机 、凸缘法兰 、安装底盘 、机架 、无支点机架 、单支点机架 、双支点机架 175、反应釜的轴封装置 、填料密封 、机械密封 186、反应釜其他附件 、手孔和入孔 、设备接口 、接管与管法兰 、补强圈 、液体出料口 、过夹套的物料进出口 、试镜 21三、附录:夹套反应釜装配图一、夹套反应釜设计任务书简图与说明比例设计参数及要求名称釜内夹套内工作压力,Mpa设计压力,,℃设计温度,℃<110<150介质无腐蚀性物料蒸汽全容积,m34操作容积,m32传热面积,m29搅拌器型式搅拌轴转速r/min电机功率kw条件内容修改接管表修改标记修改内容签字日期符号公称尺寸DN连接面形式用途a40突面出料口b25突面冷凝液进口c25突面蒸汽出口d70突面温度计管口单位名称e150突面手孔工程名称f80凹凸面视镜设计项目g50突面进料口条件编号h50突面备用口设备图号位号/台数提出人日期备注二、夹套反应釜设计1、夹套反应釜的总体结构设计带搅拌的夹套反应釜主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管、一些附件组成。搅拌容器分罐体和夹套两部分,主要由封头和筒体组成,多为中、低压压力容器;搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成,其形式通常由工艺设计而定;传动装置时为带动搅拌装置设置的,主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成;轴封装置为动密封,一般采用机械密封或填料密封;它们的支座、人孔、工艺接管等附件一起,构成完整的夹套反应釜。2、罐体和夹套的设计夹套反应釜是由罐体和夹套两大部分组成。罐体和夹套的设计主要包括其结构设计,各部分几何尺寸的确定和强度的计算和校核。罐体在规定的操纵温度和操作压力下,为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。夹套传热式一种应用最普遍的外部传热方式。它是一个套在罐体外面能形成密封空间的容器。罐体和夹套的设计主要包括其结构设计,各部件几何尺寸的确定和强度计算与校核。、罐体和夹套的结构设计罐体一般是立式圆筒形容器,有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础或平台上。罐底通常是椭圆形封头,对于常压或操作压力不大而直径较大的设备,顶盖可采用薄钢板制作的平盖,并在薄钢板上加设型钢制的横梁,用以支承搅拌器及其传动装置。顶盖与筒体的连接形式可分为可拆和不可拆两种筒体内径D1200mm,宜采用可拆连接。、、确定筒体内径一般由工艺条件给定容积V、筒体内径D1按式1估算:式1式中V——工艺条件给定容积,m3;i——长径比,=(按物料的类型选取,见表1)表1种类设备内物料类型I一般搅拌釜液-固相或液-液相物料1~-液相物料1~~,D1=、确定封头尺寸椭圆封头选标准件,它的内径与筒体内径相同D1=2000mm,直边高度h2=40mm,得,曲边高度h1=450mm,F封=,V封=。、确定筒体高度H1反应釜容积V通常按下封头和筒体两部分容积之和计算。则筒体高度H1按下式计算,并进行圆整。式2式中V封——封头容积(见附表2),m3;V1m——1米高筒体容积(见附表1),m3/m。当筒体高度确定后,应按圆整后的筒体高度修正实际容积,则圆整后的釜体高度H=2000mm。式3式中V封——封头容积(见附表2),m3;V1m——1米高筒体容积(见附表1),m3/m

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  • 时间2019-11-01