钢丝绳压套机运输与操作工艺改进.doc

::联合港埠公司固机公司是烟台港重要的设备管理单位,现有员工445人,主要担负着港口船舶的装卸任务、铁矿装车业务、装卸设备的维护任务。使用与管理的设备中,门机39台,桥吊14台,浮吊1台。::通过开展QC活动,灵活运用QC方法,对我港钢丝绳压套机运输与操作工艺进行改进,节省中间环节,节约能源,提高效率。:::我公司自05年,为解决新购进的6台40吨门机ф40钢丝绳绳端压制,购进了1台YS800钢丝绳压套机。钢丝绳压套机投入运行后,由于其效果非常好,我们扩大了压制范围,将10吨门机、16吨门机抓斗钢丝绳的压制统一改为铝套压制。原钢丝绳端头制做方案:①千斤锁固定②插丝机编制。新方案制做的绳端,不仅结构新颖,工艺先进、外形美观,而且压制效率非常高,节省钢丝绳,综合成本低,操作简便,端头强度高。在近两年的使用中出现了新的问题,主要是压套机的搬运问题,一直捆扰我单位,YS800钢丝绳压套机加满油后自重接近6吨,我单位5吨铲无法铲动,这样就必须临时调用机械公司15吨铲车配合作业,大吨位铲车属稀缺设备资源,经常忙于作业无法配合我们的压套作业,另外,使用15吨铲车全程配合压套作业,90%的时间是在等待,的确是浪费。为解决这个问题,我们决定运用QC方法,进行钢丝绳压套机运输与操作工艺改进。::采用新的钢丝绳压套机运输与操作工艺,解决对一台15吨大铲的依赖,解决原工艺中设备资源浪费以及存在的设备及人身安全隐患。:1、钢丝绳压套机运输工艺研究分析:原工艺:由15吨铲车进行近距离搬运,跨港区作业时,除了15吨铲车全程配合,还要增加一套拖车,进行远距离运输。原工艺流程图:存在的问题:①15吨铲车全程配合,极为浪费,效率低,对我公司紧张的设备资源占用很大;②经常出现压套机意外损伤;③外协设备属机械公司重点设备,调配过程消耗时间长,原工艺从基层班组报出压套需求,到压套设备到位,往往需要3个小时以上,最长的等待时间为约50小时,对解决设备现场问题极为不利。2、钢丝绳压套机压套工艺研究分析:原工艺:《固机公司钢丝绳压套机使用管理规定》中压套工艺部分:,再将一端折回再穿入套管孔,绳套的长度按需要确定。如没有特殊要求,绳套的自然长度L等于绳直径的18—20倍,绳直径大的取大的倍数,绳直径小的取小倍数,钢丝绳端必须露出接头1—。,压前把套环放好,并且使钢丝绳紧紧的靠在套环上。,原工艺是如何使钢丝绳紧紧的靠在套环上的呢?,步降进行初加压,然后由5-6个人来拉动钢丝绳,使钢丝绳与绳端套环(俗称鸡心环)紧密接触,然后加压至规定压力。由于Φ40钢丝绳绳径粗,重量大,依靠人来拉动,很困难,效果也达不到要求,为解决这个问题,一度使用专用绳卡,卡住钢丝绳,然后使用铲车缓慢牵引绳卡完成拉紧工作。3、因果分析图:结论:1、流动机械的