气垫玻璃钢化技术.doc

气垫玻璃钢化技术.doc气垫钢化技术利用气垫作冷却介质和床而进行玻璃钢化是物理钢化技术的另外一个研究方向0气垫钢化玻璃原理是利用高热值气体配以定比例空气燃烧产生的髙温气体,经过特制的喷嘴喷射到被加热的玻璃表面,对玻璃进行加热,气体同时像一层垫床托浮玻璃在床上通过边部传动摩擦轮行走。玻璃加热到软化温度附近,通过传动装置快速进入冷却设备,该冷却设备也是一种带喷嘴的气垫装置,使玻璃在其上通过传动装置运行和快速冷却玻璃。气垫钢化的特点是可以进行超薄玻璃钢化。气垫钢化玻璃的生产线一-般可分为四部分:①预热;②气垫床加热;③急冷;④输送。玻璃呈水平,曲辘道输送,以6m/min左右输送速度进入预热区。预热区内上下设有辐射加热器将玻璃加热到510〜C左右。在预热区玻璃的输送速度为9m/min左右。然后进入气垫床加热区,该区内下部设有喷嘴,气流(天然气和空气比为1:3&)经喷嘴向上喷出形成650~C高温的气垫床。每一平方米的气垫床设有1300只喷嘴。,但整个气垫床横血与水平面呈。左右倾斜,以便于玻璃与摩擦轮相接触,带动玻璃在气垫床上前进,同时乂阻挡玻璃向下滑落。该区上设有辐射加热器,使玻璃加热到705°Co气垫喷嘴开始布置成平面,以后逐渐变成曲面,曲率半径为1524mm(或根据耍求),玻璃山加热血弯曲,然后进行急冷而钢化。采用这种方式,设备精密度要求高,控制较复杂。气垫钢化玻璃冷却风栅的设计与一般风冷钢化风栅设计不同。其冷却装置是山1000多个喷嘴纽成的冷却床面。气体通过特制的喷嘴流向加热后的热玻璃衣面对玻璃托浮和冷却。喷嘴结构与一般的风钢化冷却风栅不同,每个喷嘴都是一个小元件,气流不是直接吹向玻璃表面,而是从元件内的四个气孔侧向流出,经过环向气流混合后吹向玻璃农面,以保证气流均匀地吹到玻璃表面和托浮玻璃。每个元件离玻璃表面很近,。冷却装置的给热系数计算不能按照一般风钢化的公式进行计算,经过试验得到下式:4:1—(SH)•(万吾)(2—52)式中C一一空气流量;H——元件的深度;X喷嘴的距离;J——喷嘴到玻璃农面的距离。/(),,传统上辐射热來自安装在钢化炉顶部的电加热元件。然而,当对特殊镀膜玻璃进行钢化时,这种工艺方法就不适用了,因为镀膜玻璃的两而对热辐射的吸收和反射不同,即玻璃的非镀膜表而热辐射率较高,可有效地吸收热量,而镀膜那面具有较低的热辐射率,血且热辐射被反射,除了辐射传导外,在玻璃上下表面总存在着自然对流,热交换不一致,结果导致玻璃板血温度分布极不均匀,未镀膜的玻璃表面温升过快,造成玻璃板发生弯曲,引起白雾、光斑、膜层脱落、光畸变、波浪等典型缺陷。为了避免产生温度分布不均匀,解决镀膜玻璃加热过程屮的弯曲问题,可以使玻璃的镀膜农面与辘道接触,山于玻璃的接触加热高于辐射加热,血非镀膜面的加热主要是辐射加热,所以这样川•以使两加热面加热速率大体相同,改善玻璃加热过程中的弯曲现象。但是这种方法使得膜而易损伤,所以不宜采用°P由财漁图2-25加热过段中的热传邊示意图另一种办法采収强制对流的加热方式。采収强制对流方式钢化低辐射玻璃的热传递情况如图2-25所示。强制对流是通过小型喷枪产生的,为了达到强制对流的目的,