实验一原棉含杂率的测定.doc

实验一原棉含杂率的测定一. 实验目的: 1. 掌握测定原棉含杂率的方法 2. 掌握原棉分析机的操作方法二. 实验原理: Y101 型原棉分析机是利用纤维与杂质的比重差异,借助气流的作用,使纤维与杂质分离, 可以用来进行原棉、棉卷、和落棉中的杂质分析, 为原棉评等、纺纱工艺设计以及了解机械状态提供依据, 本机有给棉罗拉、给棉板、分梳除杂刺辊、除尘刀和凝聚尘笼等部件组成。原棉在刺辊的作用下受到打击而使纤维得到开松, 被分解的原棉在除尘刀和流线刀的作用下, 使纤维与杂质分离, 杂质因比重较大而落入杂质箱内, 纤维则随气流运动而凝聚在尘笼表面, 附着在尘笼表面的纤维经过导棉板落入净棉箱内, 其中短纤维经两侧风道由风扇向外排出,成为风耗。对喂入原棉、净棉、杂质称重后,就可以计算出原棉含杂率和风耗率。三. 实验仪器与设备: 1. Y101 原棉分析机一台 2. TL-02 型链条天平一台四. 实验步骤: 100 克原棉轻轻扯松成自然状态, 较大杂质需拣出, 并注意收集, 均匀地将原棉铺放在给棉台上。 2. 将分析机内清理干净。 3. 检查机器状态, 确认正常后开动机器, 将原棉分析第一遍, 取出净棉后, 将净棉进行第二遍分析。 4. 收集杂质,并取出杂质进行称重,计算含杂率, 。要求做两次。 5. 将数据填入下列表内。喂入重量输出净棉量落杂重量原棉含杂率风耗量风耗率第一次第二次平均值原棉含杂率的计算公式:原棉含杂率= 喂入重量落杂重量× 100% 风耗率的计算公式:风耗率= 喂入重量风耗量× 100% 注意:风耗量=喂入重量-输出净棉量-落杂重量五. 思考题: 1. 分析原棉含杂率对棉纱加工有何指导意义? 2. 请你设计一种测定原棉含杂率的方法,说出你的构思。实验二开清棉工序的工艺流程及机台的组合一. 实验目的: 1. 了解开清棉工序的工艺流程 2. 了解开清棉工序的单机排列及组合二. 实验原理: 开清棉工序的加工对象是棉包或化纤包, 加工要求是将压紧的棉块或化纤开松, 除去其中的杂质, 各种成分的原棉实现充分的混合, 制成一定长度、一定重量和均匀度良好的棉卷或化纤卷( 清钢联情况下是创造一个稳定的棉流, 就是开清棉工序形成稳定均匀的出棉量), 所以, 在开清棉流程中安排了开松设备、除杂设备、均匀混合设备、成卷设备, 除了成卷设备外, 其他开松设备、除杂设备、均匀混合设备的前后排列位置问题、各种设备安排的数量问题,及各种设备本身结构型式的选择问题,对开清棉工序设备的投资、占地面积的大小、开清棉工序半成品的质量等都有很大的影响,通过本次实验要掌握各类设备的作用、结构、原理及排列位置等问题。三. 实验仪器与设备: 1. 江门棉纺厂开清棉车间开清棉流程一套。 2. 鹤山华山棉纺厂开清棉车间开清棉流程一套。四. 实验步骤: 1. 跟踪原棉的加工过程,记录对原棉和化纤发生作用的机台的名称、型号、位置、数量、结构、工作原理及对原棉产生的作用。 2. 记录流程中各单机台之间的通道形式和有无间道。 3. 比较加工原棉和化纤时开清棉流程中使用的各单机的异同性。五. 思考题: 1. 为什么江门棉纺厂一套开清棉流程安排两台抓棉机而鹤山华山棉纺厂只有一台抓棉机? 2. 开棉机的开松型式分为为哪两种?哪一种安排在前?哪一种安排在后? 3. 加工原棉和化纤时使用的设备有何不同?为什么? 4. 设计出一套加工原棉的开清棉流程。实验三梳棉机落棉及盖板针面负荷实验一. 实验目的 1. 根据实验一的思路和方式方法,创造设计一个测定梳棉机落棉率的实验方法。 2. 总结梳棉机落棉内容和盖板针面符合的内容及规律 3. 提出测定梳棉机落棉除杂率的实验方案二. 实验原理当棉层喂入梳棉机后,棉层首先被刺辊抓取并进行强烈的分梳。刺辊锯齿刺入棉层后, 不仅分离了棉卷中纤维与纤维之间的联系, 同时也破坏了纤维与杂质之间的联系, 由于各类杂质、短绒与纤维的性状不同(体积、比重、重量) ,在高速回转的刺辊作用下,受到的空气阻力与离心力不同, 纤维与杂质形成了一个随着刺辊回转的气流附面层, 较重的杂质离心力大, 受到的空气阻力小, 易脱离锯齿的控制而下落, 长而细的纤维离心力小, 所受空气阻力大, 不易下落。经过除尘刀时, 将露出的杂质击落, 长纤维被托持前进, 在小漏底入口和工作弧段内分别将一些较轻的尘杂和短绒排除,所以,后车肚落棉形成明显的区域分布。锡林从刺辊上剥下的纤维带入盖板工作区后, 受到盖板与锡林两针面的细微梳理, 纤维束被分解,杂质在锡林高速回转作用下被抛向盖板,盖板上的纤维在走出盖板工作区时,由于上罩板的作用被锡林抓取, 由锡林把部分纤维转移给道夫, 成为棉网输出机外, 观察盖板花结构,可发现盖板针面负荷的具体情况。三. 实验仪器与设备 1. AS181 梳棉机一台 2.