前言为了满足设计及制造的要求,指导设计工作,现将设计及制造中应注意的问题加以整理。待设计标准系统化后再行纳入。海尔模具标准化办公室一、、模板冷却设计要求*三板模:要求水口板加冷却水路。* 热流道模具:要求热流道板加冷却水路。每个热嘴必须单独冷却。*对于模具长度超过1000MM的情况下,底针板,底板必须加单独的冷却回路,以保证针板与后模板温度一致。、主流道浇口套冷却设计*由于主流道直径较大,温度较高,为了提高模具的生产效率,,要求模具设计时,主流道浇口套周围必须有单独的冷却回路。、铍铜零件环型水路设计模具上使用的铍铜材料,属于合金铜材料,具有一定的脆性。设计、加工、装配不当均有可能发生脆性开裂,现以波轮模具后模铍铜镶块环形水路为例说明铍铜零件设计中应注意的问题。*固定台阶的根部应倒圆角R2,以防止出现应力开裂。*环形水路底部应设计圆角以防应力开裂。*结构允许的情况下,应尽量增多T值。C、B值不小于10MM。、关于斜顶的冷却*较大的斜顶必须设计冷却水路,并单独回路控制。对于无法加工冷却水的小型斜顶,应在附近加强冷却。二、顶出系统设计*顶杆的布置应考虑到镶拼结构,不允许顶杆跨越镶拼线,如图1所示。图1*扁顶杆、方顶设计在镶块中间时,成型制品部分必须在镶块的一侧。不得跨越两个镶块,如图2所示。其加工工艺是:对于方孔在镶块中间的工艺是先钻孔,后线切割;对于方孔在镶块分割处的工艺是准备加工到位。图2*顶杆避空:对于顶针板及底针板上的顶杆直径及胚头直径避空,总装图表达清楚,在出零件图时也必须例行检查。、顶杆孔、扁顶杆孔的镶拼方式设计我司近期设计加工的的顶杆胚头部分只有止转,而没有严格保证定位。根据我司目前的客户群要求将顶杆头部正转规定按下述的两种方式执行::DMG公司的模具,需按照DMG公司的标准进行设计加工,如图1所示:、、φ263555φ4、φ5、φ6、φ783556φ8、φ9、φ10、φ12、φ16、φ20标准尺寸列表:、:对于非DMG客户的模具顶杆止转及定位采用以下方式:为了减少顶杆的加工量,并防止顶杆安装方向错误,特修订我公司顶杆的杯头止转形式。改为杯头单面止转。设计尺寸见图2。对于外单模具,若客户另有要求,按客户标准执行。无要求,则按新标准执行。图2要求顶杆标准件杯头直径d保证公差要求。*对于顶杆顶面为平面工程师在设计时不用设计止转。对于直径小于等于2MM的顶杆应设计止转,且止转面水平设计。*镶芯的设计按方式二进行。
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