制程品质管控七大手法.ppt

品质控制方法PrepareBy:ManufactureTrainingCenter保持现状维持效果维持实力打破现状提高效果提升实力(水準提升)稽核系統维持改善管理=维持+改善保持现状维持效果维持实力打破现状提高效果提升实力(水準提升)稽核系統维持改善管理=维持+改善影响品质的因素品质控制方法—寻找影响品质的因素操作人员的因素作业员的能力、技能、检查标准、作业动作规范。机器设备的因素对于我们生产过程中使用的治具设备而言,准确性和可靠性等都直接影响工序质量;设备日常点检,确保设备运作状态&治、工具的稳定性。原材料的因素原材料是保证质量的前提,原材料的外观和内在质量在很大的程度上都对生产成品的品质起着主导的作用;先进先出管理,含来料品质及封装、储存、使用及搬运方式。工艺方法的因素工艺方法对工序质量的影响主要有三个方面:;;,有效性、及时性、准确性环境的因素确保生产现场符合产品生产条件的湿度、温度、噪音干扰、照明、现场污染程度等。品质控制方法--品质改善方法要点持续性的改进过程的改进积极的改进预防性的改进通过过程来完成的,顾客的不满意和需要的改变,意味着对产品的服务质量改进的要求,而产品和服务质量的改进则要求形成及支持它的过程的质量改进。即使在质量要求一定的情况下,形成产品和服务及其质量的过程自身也有必要进行改进以提高过程的质量质量改进是一种以追求更高的过程效果和效率为目标的持续活动,顾客的需求在变化,社会在进步,技术在发展,这些都决定着企业所提供的产品和服务的质量,以及形成和支持他们的过程的质量必须随之变化、提高。质量改进工作应不断寻求改进的机会并抓住机会,促使改进的发生。越是积极主动充分开放,越是能够准确捕捉改进的机会。质量改进的重点在于预防问题的再发生,而不仅仅是事后的检查和补救。对于已经导致的质量损失问题,查明导致的原因,并采取纠正措施进行纠正,在纠正过程中尽可能挽回损失4321D1C1A1维持P1改善D2C2A2维持P2改善D3C3A3维持P3改善D4C4A4维持P4改善防止不合格产品产生,可以使用查核表来经常查对作业现场有无异状。如有察觉,立即拿出改进的方案。—防止不合格品产生产品方面原料方面机械方面作业员方面作业方法方面是否发生突发性的质量异常现象质量异常现象的时间是否连续质量异常现象是否周期性地发生偏离规格的产品是否过多是否存在机器的某个位置的整修情况特别多客人的客诉是否呈报到生产部门,分析改善设备的作业能力是否足够设备是否运转正常是否需要更换新的机械原料的质地是否有问题原料质量是否参差不齐原料的供应商是否有问题是否人员不足是否遵照SOP去作业作业的分配是否适当作业的品质是否一致员工的健康状况是否良好员工之间的人际关系是否融洽。作业的流程是否合理作业现场是否整理得井然有序作业现场的温度、湿度是否适当?空气是否流通作业环境是否合乎标准防止不合格产品产生查核事项解决不良品的品质可运用PDCA&QC七大手法分析。品质控制方法—--品质改善手法Plan计划Do执行Control控制Action行动Plan计划Do执行Control控制Action行动7品质控制方法--品质改善手法方法—品质改善手法散布图鱼骨图柏拉图查检表层别法管制图QC七大手法直方图层别法品质控制方法--品质改善方法层别法按层次分类,分别统计分析直方图了解数据分布与制程能力柏拉图找出“重要的少数”鱼骨图寻找因果关系查检表调查记录数据,用于分析散布图寻找两者的关系管制图了解制程的变异因素