中高费方案详细.doc

一、酯化余热改造工程1、技术评估中纺院设计的原锦福聚合装置,其工艺塔顶排出的酯化蒸汽(温度约100℃)经过列管换热器13-E01用WC冷却后,冷凝下来的工艺水(温度约65℃)一部分回流,一部分排至污水站处理,未冷凝的乙醛等有害气体经过气体洗涤塔洗涤并经过氮气稀释后排至大气。分析原设计有两处不足:①、工艺塔顶排出的酯化蒸汽余热未能有效充分利用,直接排放,造成能源浪费;②、WC用来冷却工艺塔顶排出的酯化蒸汽(由100℃↘65℃)也是要消耗电能的,增加了电耗;通过在聚合制冷站安装一台RXZII(95/85)-407DH2M溴化锂吸收式热水型制冷机组,利用聚合13-C01工艺塔顶的余热蒸汽作为机组热源,同时在灌区安装二台750t/h的中温型冷却塔、三台冷却水泵;聚合五楼安装二台板式换热器、一台列管冷却器将蒸汽转换成热水;二台热水泵二台冷水泵,将板式换热器热水入制冷机组作为制冷机热源;冷水泵二台安装在制冷站,直接与短纤冷冻水管网相连接。该项技术目前在国内已经成熟,过去公司有类似改造的成功先例,不存在技术难题。2、环境评估。在不改变原装置的工艺条件下,原废气排放方式、废水排放方式均不变且合理利用了原本白白浪费的能源。降低了电耗增加了效益。。3、经济评估表1-3酯化余热改造工程指标名称计算公式结果项目总投资费用(I)I=(P)(D)D=I/(F)F=P-×(P-D)(N)N=I/:折旧年限10年;税率:33%;贴现率10%二、螺杆机过滤器改造方案1、技术评估聚合螺杆机投用后,①是切换周期短(1天左右),增加了工人的工作量和加班产生的费用,消耗了清洗滤芯产生的能耗及药品费用;②是泡泡料回用量有限(08年在30~40吨/月),不能够为公司产生较大的效益;经分析导致引起此问题的原因是螺杆机过滤器不配套(过滤面积太少,),为进一步充分挖掘系统潜能,增大到泡泡料回用量(90∽100吨/月)提高经济效益,因此对螺杆机过滤器改造,将过滤面积扩大到15M2。方案内容:;(PF2T-15B)、相应管线及操作钢平台与TSHQ07气动葫芦。采用1、螺杆过滤器PF2T-15B一台一台2、3吨气动葫芦(TSHQ07)一台3、18#工字钢12米,16#槽钢16米,DN25CS管6米,DN25阀3个。经过相应改造从而达到提高经济效益的目的。2、环境评估。改造后,改造后每月回用泡泡料量按增加50吨计,泡泡料8000元/吨,熔体10000元/吨,每年可创效益:50T/月*12月*2000元/T(2000元/T是熔体与泡泡料外销差价)=元。每年可增效益百万元以上。3、经济益评估表2-3螺杆机过滤器改造方案指标名称计算公式结果项目总投资费用(I)I=(P)P120万元新增设备年折旧费(D)D=I/(F)F=P-×(P-D)(N)N=I/:折旧年限10年;税率:33%;贴现率10%三、二甘醇的添加改造方案1、技术评估现有工艺