质量通病专项方案.doc质量通病专项方案根据工程的结构形式、施工方法及新材料、新工艺的使用情况结合原来的施工经验和教训,编制质量通病防治措施。1、土方开挖、施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度以利排水。、开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施支撑结构等所需的宽度。2、 土方回填、未按要求测定土的干土质量密度:FI填土每层都应测定压实后的干土质量密度,符合要求后才能铺摊上层土,试验报告要注意土料种类,试验结论及试验人员签字,未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。、回填土下沉:虚铺土超过规定厚度或冬施施工时有较大冻土块或夯实遍数不够,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原I人1,造成回填土下沉,为此,在施工中应严格执行范的有关规定并严格检查发现问题及时纠正。、填方应按设计要求预留沉降量,根据工程性质量、填方高度、填料种类,密实要求和地基情况等预留沉降量,约为填方高度的3%。3、 、剪力墙模板现象;底部漏浆,平面尺寸变形,高低不平。原因分析:底部填塞不平,未使用隔离剂或隔离剂失效造成粘结。预防措施:两侧及端部要有足够的刚度,并撑牢夹层,保证严密。、 梁模板现象:梁身不平直,梁底不平、下挠;梁侧模板拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙,局部模板曲入梁柱间,拆除困难。原因分析:木模板未校直撑牢。模板没有支撑在坚硬的地面上。梁底模板未起拱。固定梁而未定牢。木模在磔浇灌后吸水膨胀,事先未留有空隙。预防措施支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,应考虑浇灌后不致嵌入柱内。梁底间距应能保证在径重量和施工荷载作用下不产生变形。梁侧模及底模用料厚与宽度根据设计尺寸进行配制,必须具有足够的拼条。梁侧模下口必须有夹条木钉紧钉在支柱上,以保证碌浇灌的过程中,侧模下口不致鼓模。、 板模板现象:板中间下沉,板底碌面不平,板边模嵌入梁内不易拆除。原因分析板搁棚用料较小造成挠度过大。板下支撑底部不牢,碎浇灌过程中荷载不断增加,板模下挠。板模底不平,碎接触面平整度超过允许偏差。将模板钉在梁侧模上面,甚至略伸入梁内,浇灌磔后,板模板吸水膨胀,梁模略有外胀,造成边缘一块模板嵌牢在碌内。预防措施模板厚度一致,有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭结。模板与梁模搭结处,板模应拼铺到梁侧模外口平齐,避免模板嵌入梁磔内,以便于拆除。4钢筋工程钢筋弯曲现象:沿钢筋全长有一处或数处“慢弯"。原因分析:运输时装车不注意,运输车辆较短,条状钢筋弯折过度,用吊车卸车时,挂钩或堆放不慎,压垛过重。但每批料或多或少都有“慢弯”。预防措施及治理办法:直径为14颇和14mm以下的钢幺幺绳的工作案子,将弯折处放在卡盘上板柱间,用平头横口扳子将钢筋弯折处板直,必要时■用大锤配合调直,将钢筋进行冷拉以伸直。箍筋不规方现象:矩形箍筋成型后拐角不成135度或两对角线长度不相符。原因分析:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大,没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。预防措施:注意操作,使成型尺寸准确,预先确定各种形状的钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到,为了画线简单和操作,可靠要根据实际成型条件,制定一
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