质量通病专项方案.docx

工程质量通病控制专项方案
一、 编制依据：
1、 根据国家现行颁发的建筑施工规范：以及《住宅工程质量通病控
制表标准》(DGJ32/JI6-2005)。
二、 工程概况
工程名称：随州汉东名居A标段工程
建设单位：湖北汉东置业发。
5、 防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发现砼中有杂 物，及时清除干净。
6、 加强施工技术管理和质量检查工作。
对砼孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，
经批准后方可处理
（四）、露筋
现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表而。
原因分析：
1、 砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢 筋紧贴模板。
2、 钢筋砼结构断而较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在 钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。
3、 因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。
4、 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。
5、 砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水 过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
预防措施：
1、 灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。
2、 为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔
1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3、 钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不 得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的
3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。
4、 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
5、 砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下 料。
6、 拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。
7、 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调 直，补扣绑好。
治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲 洗湿润，再用1 ： 2或1 ： ，如露筋较 深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实， 认真养护。
（五）、缺棱掉角
现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
原因分析：
1、 木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不 好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强 度降低。
2、 施工时，过早拆除承重模板。
3、 拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰 掉。
4、 冬季施工时，砼局部受冻。
预防措施：木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水
养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表 而及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意 保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对 于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将 阳角保护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工 作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
治理方法：缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷 刷净充分湿润后，用1 ： 2或1 ： 。 可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润， 然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。
（六）、施工缝夹层
现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构 整体性不良。
原因分析：
1、 在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不 够。
2、 灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇 期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理， 再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层
预防措施：
1、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按 施工缝处理，，才允许继续灌 注。
2、在已硬化的砼表而上继续灌注砼前，除掉表而水泥薄膜 和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼 表面的水予清除。
3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。
治理方法：当表而缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净， 充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临 时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清 除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强 度等级的细石砼捣实并认真养护。
四、防治墙体裂缝的技术措施
1、 本工程非承重墙采用KMU空心砖，内墙采用加气混凝土砌块。
2、 砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。砂子含泥量应 该满足规范要求。
3、 加气混凝土砌块的出窑停放期宜为45d（不应小于28d），上墙 含水率宜为5%〜8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不 得在饱和水状态下施工。
4、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌 筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高 标号水泥砂浆嵌填密实。
5、 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
6、 砌体