钱江杯措施.doc

第七章、争创“钱江杯”保证措施第一节创杯领导小组及管理网络一、创杯领导小组成立以公司总工程师为组长,项目经理为副组长,技术负责人、施工总负责、质量总负责、资料员为成员。二、围绕质量目标的管理网络根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。三、质量目标管理网络图质量责任制加强分包项目管理落实岗位责任各分项按工种书面交底质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进质量目标保证主要分项达标保证各分包评定达标保证竣工工程达标工作质量检查制度合理设置岗位指定专项控制点跟踪管理加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚第二节质量管理过程中的关键工序控制一、钢筋工程质量检测方法出厂合格证抽样复试施工员、试验员施工员、材料员、资料员检查型号、规格、尺寸及表面技术员、施工员材料员挂牌1、进料堆放2、柱筋电渣(竖向锥螺纹连接)定位检查焊接点(搭接点)技术员、施工员、质量员接点错开检查垂直偏位检查技术员、施工员、质量员材料员外观质量技术员、施工员、质量员试验员、施工员、质量员试样检查技术员、施工员、质量员二、模板工程质量检测方法质保书外观检查施工员、质量员、材料员施工员、材料员、资料员侧面刨光处理施工员、质量员施工员、质量员涂脱模剂1、模板制作2、模板支撑平整垂直施工员施工员、质量员施工员、技术员、质量员预留洞口技术员、施工员施工员、质量员3、拆模拆模令施工员、材料员清理堆放调换修整施工员、材料员项目工程师三、砼工程质量检测方法预检浇捣令施工员清除杂物浇水湿润施工员施工员、技术员、质量员水泥质保书材料员、资料员级配员级配复核技术员、施工员、质量员、项目工程师1、准备阶段坍落度测试二次抹平检查试验员监控振捣顺序及要领试块制作技术员、施工员、质量员级配员养护检查施工员、质量员施工员、质量员2、浇捣阶段四、砌体工程质量检测方法轴线位置灰缝厚度、垂直度、平整度施工员砂浆试块制作砖浇水试验员施工员、技术员拉结筋、预埋件施工员、技术员施工员、质量员五、装饰抹灰工程质量检测方法弹基准线水泥砂浆护角线施工员墙面平整度检查出灰饼施工员、质量员施工员、技术员底层抹灰施工员施工员、质量员面层抹灰施工员砂浆冲筋施工员踢脚线、台度施工员、质量员第三节工程质量通病的预防措施一、立柱模板缺陷1、现象(1)模板走动造成立柱面变形、鼓出、尺寸不准、漏浆、混凝土不密实或出现蜂窝麻面。(2)柱模纵、横拼缝不密贴,造成漏浆,棱角不挺直,错缝明显,柱面不平。(3)柱身偏斜,上下不垂直,一排立柱不在同一轴线上。(4)柱底漏浆严重。2、原因分析(1)模板设计对混凝土的侧压力考虑不足,对立柱模的柱箍间距设置太大,采用的柱箍材料本身刚度不够,拼装螺栓偏小。(2)配制模板的精度不够,板缝不严密。(3)成排的立柱未按基准轴线定位,柱身上下未按轴线进行垂直校正,或由于柱身支撑设置不够,造成柱身偏斜;或由于立柱钢筋本身偏移未经校正,就进行立柱套模。(4)柱模安装时,基底不平,未采取嵌缝找平措施。3、防治措施(1)成排立柱在模板安装前,应事先定出立柱的纵横轴线,在立柱模板上同时定出模板的纵、横中线,安装时模板纵横中线对正定出的纵、横轴线,并用垂线校正柱模的垂直度。(2)柱模安装前必须先找平基座,纠正立柱钢筋位置,当钢筋位置正确后方可安装模板。(3)根据立柱断面的大小及高度,计算按混凝土的侧压力,配置适当的柱箍及联接螺栓,防止跑模、鼓模。(4)立柱模板定位无误后,底部应支撑牢固,不得松支,可在基础浇筑时设置支模预埋筋,以作支撑。在四角设备置牢固的斜撑,以保证立柱位置的正确和稳固。如是多根排柱,在柱距水大时,相互间可用斜撑和水平撑连结。(5)立柱模板不论是采用木模,还是定型模板,拼缝都应平直、严密、板面应光滑平整,在拼缝处应采取嵌缝措施,确保混凝土浇筑过程中不漏浆。(6)柱模在使用过程中,应勤保养、维修。拆模时应按顺序进行,严禁敲打拆模,防止损坏柱身棱角。拆模后应随即清除模板表面的残渣,并涂防护剂。如发现有变形、损坏应随即整修。二、支架现浇梁模板缺陷1、现象支架变形,梁底不平,梁底下挠,梁侧模走动,拼缝漏浆,接缝错位,梁的线形不顺直,混凝土表面毛糙,封头板不垂直。(1)支架设置在不稳定的地基上。(2)除由于支架的不均匀沉降外,梁底模板格栅铺设不平整,不密实,底模与格栅铺设不密贴,梁底模板抛高值控制不当。(3)梁侧的纵、横围檩刚度不够,未按侧模的受力状况布置合理的对拉螺栓。(4)制模配制不当,模板拼缝不严密,缝隙嵌缝处理不当。3、防治措施(1)支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上,地基表面应平整,支架材料应有足够的刚度和强度,支架立杆下宜加垫槽钢或钢垫板,以增加立柱与地基的接触面。支架的布置应根据荷载状况进行设计,以保证混凝土浇筑后支架不下沉。