6万吨甲醇合成装置更换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头总体方案生产部2011年3月22日审批页方案名称:6万吨甲醇合成装置更换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头总体方案职责意见签名日期编写人部门审核人批准人由于义翔铝业停车检修至4月4日,在此期间每天约减少用气30万NM3,长线用气量在没有大的变化的情况下将维持在约155万NM3/天左右,我厂净化气产量将维持在约260万NM3/天。鉴于此,结合我厂2#、3#锅炉脱硫系统碰头(时间5天)期间,蒸汽量不足,必须停净化一个小系列(从停车到启动并气时间7天),系统负荷较低,适宜进行六万吨甲醇合成装置更换催化剂(18天)的工作。我厂计划于3月28日15:00时2#锅炉停车进行脱硫系统碰头(1#、4#、5#锅炉运行),同时六万吨甲醇合成装置停车更换催化剂,热电停运3#发电机大修(1#、2#发电机运行),净化52#低温甲醇洗装置停车检修(51#、53#两个系列运行)。为了在较短时间内圆满完成检修任务,保证城市煤气正常供应和检修顺利进行,特编制义马气化厂《6万吨甲醇合成装置更换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头总体方案》。一、。。二、组织机构为了保证六万吨甲醇合成装置催化剂更换及检修工作的顺利进行,按时完成检修任务,并在检修期间保证安全稳定连续供气,特成立停车检修领导小组:组长:任富强王卫华副组长:郭华明刘志辉付春玉郭昭彰杜玖盈成员:牛献斌王峰刘振程延峰邓联合邓峰翟瑞侠乔丽娟张晓崔巍姚正强领导小组下设各专业组:机动检修组:组长:付春玉成员:邓联合王峰崔巍姚正强张晓侯越峰刘新峰安全环保组:组长:郭昭彰成员:翟瑞侠王友军物资供应组:组长:付春玉成员:邓联合刘光技术质量组:组长:刘志辉成员:陈丽杨建李鹏人力保障组:组长:郭华明:成员:张万民三、6万吨甲醇合成装置更换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头停、开车计划安排在2011年3月28日15:00开始2#锅炉停车进行脱硫系统碰头,共计120小时(5天),4月2日15:002#锅炉并汽;6万吨甲醇合成装置停车进行隔离、置换、钝化,从停车至催化剂还原结束,共计432小时(18天),4月15日15:00转入轻负荷运行。详见《6万吨甲醇合成装置更换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头网络图》。四、6万吨甲醇合成装置更换催化剂及2#、3#脱硫系统碰头期间生产系统运行方式及负荷热电装置四炉二机运行13天,三炉两机运行5天,一大一小两套空分运行、四台气化炉运行(若三台运行,一旦一台降负荷,影响净煤气、甲醇产量较大)、一大一小两套低温甲醇洗装置运行7天,一大两小三套低温甲醇洗装置运行11天;8万吨、10万吨甲醇合成装置运行18天;甲醇精馏、二甲醚装置根据销售情况调整。在锅炉脱硫系统碰头期间日产净化气240万NM3/天,粗甲醇500吨/天;在锅炉脱硫系统碰头结束后(4月4日15:00时52#低温甲醇洗装置并气后至4月15日15:00),日产净化气约280万NM3/天,粗甲醇约600吨/天。;保证长输管线用气量,热值在3350-3450Kcal/Nm3之间。五、检修项目见附件一六、更换催化剂特殊方案见《6万吨甲醇合成装置催化剂更换工艺处理方案》七、检修过程风险分析见《6万吨甲醇合
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