空压机年度保养方案技术文件目录一、空压机保养方案ooooooooooooooooooooooo二、维修保养进度计划表。ooooooooooooooooooo三、进度计划和安全措施ooooooooooooooooooo四、售后服务细则ooooooooooooooooooooooooo五、服务维修承诺ooooooooooooooooooooooooo六、商务报价ooooooooooooooooooooooooooooo第一部分 空压机保养方案保养方案类型:维修保养类型:常规保养耗材保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯, );以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养包含提供协议中双方确认的备件品种和数量包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM艮告(主机及主电机)包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案包含协议期内提供每年二次的现场培训包 含协议期内提供人员24小时365天服务包 含协议期内提供客户零库存备品备件不包含协议期内提供主机部分的保修不包含协议期内提供管道阀件与电器部分不包含协议期内提供电机的保修不包含协议期内提供齿轮箱的保修第二部分 维修保养进度计划表一、各机型保养计划进度表空压机一年保养计划预定保养时间协议生效后协议期第三月协议期第六月协议期第九月()空压机保养内容更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件更换空滤、油滤、油气分离器、冷却齐9、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件()空压机保养内容更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件更换空滤、油滤、油气分离器、冷却齐9、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件()空压机保养内容更换空滤、油滤、油气分离器、冷却剂、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件更换空滤、油滤、油气分离器、冷却齐9、电机加润滑脂;检查断油阀、单向阀、卸荷阀、电气控制部件更换空滤、油滤;检查电气控制部件二、工作组织工程组织机构项目负责人:项目参与人:保养技术要点1、 保养实施阶段保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商后共同审定。2、 保养方案及技术要点)工作流程每个维修保养分为四个阶段:施工准备:检查所需材料和配件情况;准备施工机具和专用工具;记录施工前设备的运行状态及参数;机组效率并记录检测数据,并完全配合现场施工要求;拆卸阶段:拆卸设备所需更换和保养的部件;并做好有关记录;安装和保养:按照公司标准程序安装部件;并对需保养部件进行保养,并提供服务单,提前告知性能参数;试车阶段:每次维修保养服务后试车1个小时,确保设备正常工作;2)技术要点a。设备拆卸:完全服从设备管理者安排,记录拆卸前设备动态运行参数;将设备断水、断电做好隔离工作后按顺序依次拆卸;对拆下的部分分类放置并做好记录;b。保养;结合各机型特点,按普通、2000、4000、6000、8000小时保养要求进行保养;主要包括:2000小时小保养、4000小时大保养、卸荷阀保养;最小压力阀保养、疏水阀保养、恒温阀保养、断油阀保养、单向阀保养;各冷却器清洗等相关工作,清洗剂由甲方提供;保养时严格按照公司标准程序依次进行,对每一部分拆、装件认真检查并更换,将保养过的部件妥善分类放置并注意保护;c。安装:主要包括冷却系统安装;水路系统安装;油路系统安装;气路系统安装;各部位密封件更换等工作;安装时应仔细检查各连接面、密封面是否达到安装要求;对安装过程中的暴露部分应进行保护,避免任何杂物进入安装部分;水路、油路系统安装注意检查各管道、连接头是否正常;对所有0型圈、密封垫及螺纹部位应预摸黄油;螺栓应按设定扭力进行紧固;d 。调试;水路系统安装完成后应进行水路系统试压;全部系统安装完成后应进行设备总体检查;总检完成后进行设备试车;e。试车;设备连续加载运行1小时,记录运行参数;测试设备各SPM测点的动态SPM®f。运行效率评估大修之后机组耗能和效率并出具检测报告第三部分进度计划和安全措施一、工程计划进度安排与控制、整个工程正常计划按合同所规定的标准工作日数完成;、若工程实施过程中发生不可预见的意外事件,则在与客户进行协商后并根据意外事件处理情况,应与客户一起对工程计划进度进行调整;工程计划进度的安
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