2021年回转窑施工方案完整版.doc

赞皇金隅日产4000吨新型干法水泥熟料生产线机电安装工程回转窑施工组织和技术方案编制:审核:同意:邯郸中材建设赞皇金隅项目部/3/2回转窑施工组织和技术方案●施工组织机构●施工技术方案●施工质量控制点工段长一人工程师班组长一人技师钳工十人技工焊工六人技师起重工二人技师司机二人技师质安员一人专职辅助工临时调配项目经理部工程技术部其它各后勤部门质量检测部回转窑专业安装工段1、,其安装质量优劣,直接关系到全厂工艺线能否正常运行和企业经济效益好坏;所以,施工中采取优异施工方法和检测手段,严格控制每一道工序施工质量,是确保回转窑安装质量关键。回转窑关键由支撑装置、筒体、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头罩及润滑液压系统等多个部分组成。、施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。b参与施工人员应熟悉图纸及技术说明书、标准规范、施工方案。c、施工现场已达成四通一平,基础强度已达设计强度70%以上,施工用水、电、气等齐全、到位。d、施工中所用机具、手段用料及计量器具应准备齐全。计量器具均应经检测部门校验合格并在校验周期内。、基础验收必需认真进行,安排专员进行此项工作,会同厂方、土建等相关部门,依据相关资料(工艺图、基础图、安装图、验收标准等)认真测量、统计,验收合格后,方可进行安装施工。b、设备基础各部分偏差应符合以下要求:序号检验项目许可偏差1基础外形尺寸±30mm2基础上平面标高-20~0mm3基准点标高对车间零点标高±34中心线间距离1mm5基础坐标位置(纵、横中心线)±20mm6地脚螺栓孔相互中心位置±10mm7地脚螺栓孔深度+20mm~mmm8地脚螺栓孔垂直度5mm/、在基础上面预埋中心标板和标高点,中心标板采取200×100×10mm钢板。b、用精密经纬仪依据定位基准点放出纵向中轴线(即窑体中心线)其正确度误差不超出±。c、依据图纸尺寸放出各条横向中心线,相邻两个基础横向中心距偏差不得大于±,首尾两个基础中心距偏差不得大于±6mm。d、依据已校正正确窑中心线,测出传动部分纵横十字线。e、依据厂区标准水准点,测出基础上面基准点标高,作为安装设备基准点,其偏差不得大于±1mm。f、放线注意照料全方面,各个地脚螺栓孔中心位置允差为±10mm。,在制造厂、建设单位、监理单位和施工单位相关人员参与下,按图纸及设备清单清点检验设备及零部件数量和质量,及早发觉问题进行处理。、托轮及轴承检验a、检验底座有没有变形,实测底座螺栓孔间距及底座厚度尺寸等。b、校核底座纵横向中心线,中心十字线应垂直。c、检验托轮及轴承规格,应该符合设备图要求。d、托轮轴承座和球面接触情况应该良好。e、检验轴承底面上纵横向中心线。f、轴承冷却水瓦应试压,,并保压8分钟,——以窑筒体半径制作标准地规一把,再配合深度尺一把,100mm钢板尺二把,采取四点找圆心法,画出窑筒体各测量断面圆心。窑筒体圆度偏差(同一断面最大和最小直径差),。——两对接接口圆周长度应相等,,最大不得大于7mm。、查对大齿圈及弹簧板规格尺寸,大齿圈内径应比窑体外径和弹簧板高度尺寸之和大3~5mm。b、大齿圈接口处固节偏差,(模数)。c、查对小齿轮规格及齿轮轴和轴承配合尺寸应符合图纸要求。——加固圈和轮带挡圈不得有变形,其内径尺寸应比窑体加固板外圈尺寸大2~3mm。、砂墩制作——为提升安装精度,拟采取混凝土砂浆墩垫铁法,做混凝土砂墩前,应将基础铲成麻面,砂浆配比为水泥(525#):河砂(中砂):水=1:1:,采取4%斜度规、水平仪、水准仪等仪器找正垫铁。.........................砂墩垫铁砂墩制作示意图b、垫铁设置——因为窑静载荷、动载荷全部很大,所以对基础和垫铁部署要求全部很高。窑垫铁组应尽可能降低垫铁块数,每一垫铁组不超出5块,垫铁材料可采取一般碳素钢,垫铁边缘应打磨光滑,成对斜垫铁加工时其尺寸相同