车间现场管理.ppt

生产现场管理2020/11/41现场管理的重要意义现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。2020/11/42**1、生产现场管理普遍存在问题生产无计划质量无标准作业无方法消耗无定额物品无标识过程无记录堆放无区域一、优秀现场管理的标准和要求3**半成品堆积如山,生产线却停工待料成品积压,客户却天天催货放在旁边的是不需要做的,需要做的却不在旁边一边交期紧急,一边返工返修不断很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误有人没事做,有事没人做一、优秀现场管理的标准和要求生产现场普遍存在的现象2020/11/44如何做好现场管理管什么,怎么管?一、优秀现场管理的标准和要求2020/11/45一、优秀现场管理的标准和要求2、什么是现场管理:包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境).进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,2020/11/46一、优秀现场管理的标准和要求现场管理的五个要素即:人、机、料、法、环。----也称为4M1E分析法。1)人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2)机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3)材料(Material):材料能否达到要求的性能等;4)方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等;检测手段及方法。5)环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。现场管理五要素(4M1E分析法)2020/11/47**设备功能精确度设备能力故障预警及时适宜合格方法设备材料方法合理过程受控标准化思想意识配合度能力个体差异人环境温度湿度灰尘污染现场管理的五大要素(4M1E)一、优秀现场管理的标准和要求2020/11/48**四大目标Q质量C成本D交期S安全现场管理控制目标现场管理方法一消:消除不增值活动二化:标准化、可视化三不:现场质量“三不”三现:现场、现实、现物四M:4M1E五S:6S管理一、优秀现场管理的标准和要求2020/11/49**现场管理的五项要求一、当问题发生时,要先去现场;二、检查现物(有关的物品);三、当场采取暂行处置措施;四、发掘真正原因并将其排除;五、标准化以防止再发生。一、优秀现场管理的标准和要求2020/11/410