第1章 工件的定位 机床夹具设计课件.ppt

机床夹具设计第1章工件的定位南通职业大学机械工程系数控技术教研室本章要点: 第1章工件的定位?理解六点定位原理。?常用定位元件限制的自由度。?工件定位方式:完全定位、不完全定位、过定位和欠定位。?常用定位元件的设计。?定位误差的分析和计算。第1章工件的定位 工作场景导入如图 所示,钢套零件在本工序中需钻φ 5mm 孔,工件材料为 Q235A 钢,批量 N=2000 件。钢套零件三维图如图 所示。图 钢套零件钻φ 5mm 工序图图 钢套零件三维图 基础知识 工件定位的基本原理 1. 概述为了达到工件被加工表面的技术要求,必须保证工件在加工过程中的正确位置。夹具保证加工精度的原理是加工需要满足 3个条件: ①一批工件在夹具中占有正确的位置; ②夹具在机床上的正确位置; ③刀具相对夹具的正确位置。显然,工件的定位是极为重要的一个环节。 基础知识 1)工件在夹具中定位和夹紧的任务工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的所有工件都能在夹具中占据正确的位置。将工件定位后的位置固定下来,称为夹紧。 2) 定位与夹紧的关系 基础知识图 定位基准 3) 定位基准定位基准的选择是定位设计的一个关键问题。(通常定位基准是在制订工艺规程时选定的) 基础知识 4) 工件的自由度一个自由的物体,它对三个相互垂直的坐标系来说,有六个活动可能性,其中三种是移动,三种是转动。习惯上把这种活动的可能性称为自由度,因此空间任一自由物体共有六个自由度。 基础知识图 未定位工件的六个自由度(4)绕 X轴转动,用表示; (5)绕 Y轴转动,用表示; (6)绕 Z轴转动,用表示。(1)沿 X轴移动,用表示; (2)沿 Y轴移动,用表示; (3)沿 Z轴移动,用表示; x ?y ?z ? 基础知识 2. 六点定位原则工件定位的实质就是限制对工件加工有不良影响的自由度。工件定位的任务就是根据加工要求限制工件的全部或部分自由度。工件安装时主要紧靠机床工作台或夹具上设置的六个固定点,它的六个自由度即全部被限制,工件便获得一个完全确定的位置。用来限制工件自由度的固定点称为支承点 基础知识如图 所示,在空间直角坐标系的 XOY 面上布置三个支承点 1、2、3,使工件的底面与三点保持接触, 则这三个点就限制了工件的、、三个自由度。图 六位支承点分布 z ?