热轧薄板钢轧制周期内表面粗糙度变化规律的研究.pdf

第30卷第5期山东冶金 ,
2008年10月 Shandong Metallurgy October 2008
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􀧄试验研究
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热轧薄板钢轧制周期内表面粗糙度变化规律的研究􀥄􀥄􀥄􀥄􀥄􀥄􀥄􀥄􀥄􀥄*
张广建,孙蓟泉,郭衍振,王岩,胡志远
(北京科技大学冶金工程研究院,北京 100083)
摘要:带钢表面粗糙度是由轧机成品道次工作辊表面显微几何结构的压印形成的,为了解在一个轧制周期内钢板表面随
轧制长度的变化规律以及轧辊辊面、不同厚度、钢种等对粗糙度的影响,选用 HOMMEL TESTER T1000 粗糙度仪,对 SPHC、
SDC01 和 SDC05 钢种现场测量了带钢表面粗糙度的变化。结果表明,粗糙度随轧制长度的增加,中间有两个低谷;初始辊
面的粗糙度中心部分较好,遗传到带钢的宽度方向上;粗糙度随带钢厚度的增加而增加;硬度越高的钢种粗糙度越好。根
据试验结果,把一个轧制周期内的粗糙度分成不同等级,制定了轧制计划,应用表明,~ μm,比原来
~。
关键词:带钢;表面粗糙度;表面质量;轧辊
中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1004-4620(2008)05-0042-04
坏,~ μm之间[2]。
1 前言
3)对镀锌的影响。表面粗糙度是热镀锌带钢
在生产高附加值产品如汽车板、家电板,车轮最重要的表面质量指标之一。热镀锌带钢表面具
及气瓶钢时,对带钢表面质量要求十分严格,所以有一定的粗糙度,一方面可以适当增加镀锌层和涂
表面质量的研究越来受到人们的重视。带钢表面料的有效接触面积,根据“啮合”原理使涂料层牢牢
缺陷导致的质量异议比较多,并且带给热轧以后的地吸附在镀锌板的表面,提高涂覆性能;另一方面,
工序的质量问题也很多,其中粗糙度是评判板形质微观的凹凸不平提供了深冲润滑油脂的存储空间,
量的重要参数。粗糙度会对冷轧酸洗,深冲性能, 可减少冲压缺陷,提高钢板的深冲性能。
镀锌等产生影响。影响粗糙度的因素比较多,其中 4)对冷轧后续的其他影响。粗糙度的大小还
包括初始辊表面、带钢厚度、轧制力,这些因素会相会影响到带钢涂镀后的外观面貌,从而影响到材料
互作用交织在一起,增加了研究的难度。本研究通的耐蚀性[3];另外,提高轧后带钢表面粗糙度可以降
过试验测量,对数据进行分析初步得出了一些热轧低钢卷在罩式炉退火时黏结表面缺陷。表面粗糙
带钢表面粗糙度的规律。度越大对避免黏结越有利,但试验表明,随着表面
粗糙度的增加,将以破坏表面清洁度为代价,从而
2 粗糙度对后序工艺的影响
对黏结的控制及带钢其他表面指标产生负面影响,
1)对酸洗的影响。较粗糙的界面提高了氧化所以应当控制带钢的粗糙度。
铁皮与带钢机体的粘附性,从而可剥离性差,局部
3 粗糙度影响因素
界面严重粗糙时,呈犬牙状,易形成微小的氧化铁
皮浅压入,导致酸洗困难[1]。酸洗后的氧化铁皮不影响带钢表面粗糙度形成的因素众多,且机理
易脱落,出现灰暗色泽。复杂,需要利用各