强电管沟及预埋管线施工方案
一、强电管沟施工
(一)、施工准备工作
根据工程特点,作好施工前的准备工作。
(二)、沟槽开挖
同排水管网工程
(三)、管沟施工
1、砼施工
基槽开挖好后,测量人员应对沟槽底标高进行标高和轴线的复核,对于超挖部分或地基处理部分用砂砾石或砼填至设计标高,严禁用挖土进行回填,没施工开挖到位的由人工清理至设计标高。
基槽开挖好后,用竹片或木桩控制桩在基槽内每隔5米定出中心线,并作好砼垫层浇筑的标高控制桩,再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。
在进行垫层的铺设时,所铺设的垫层必须浇注密实,并保证垫层的厚度及密实度。
砼垫层施工时,应根据定出的垫层模板边线,拉通线进行模板的支设,待模板支好后由测量人员对垫层的控制标高进行复测,复测好后进行砼的浇筑工作;砼浇筑时应振捣密实,并对砼垫层进行洒水养护。
2、安放排管
管材承插口插入可以采用人工撬入或填原定位安放好玻璃钢管,
木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
3、绑扎构造钢筋
构造钢筋采用Φ10钢筋,纵横间距为200mm。
钢筋绑扎:绑扎时按设计钢筋间距尺寸,控制钢筋间距,,保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
钢筋绑扎安装:钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移。
钢筋搭接:受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,。且其搭接接头应相互错开,。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
4、模板安装
采用木模板,模板应安装牢固,构造尺寸符合设计要求。
5、浇筑C20混凝土:
混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离,要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后,及时采取保温、养护措施。
6、接地
垂直接地极为每10m一根(左右两侧),水平接地两端与相邻电力浅沟接地可靠连接,形成大网。电缆沟接地线焊接时的搭接长度,扁钢2b,采用双面焊接。
二、检查井墙体砌筑施工.
(一)施工准备:
普通砖在砌筑前一天应浇湿润,不宜即时浇水淋砖,即时使用。
在基础垫层上弹出井的边线,并根据设计要求的深度,砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。
(二)拌制砂浆
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。
(三)操作工艺
砌筑之前,应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数。
水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不小于8mm,最大不超过12mm。
转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
对设计规定的洞口、管道、和预埋支架应在砌筑墙体时预留和预埋。
(四)内外壁抹灰
1、基层处理
基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水湿润。
2、抹灰
在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰厚度为8~10mm,待底层。面层灰抹完后,8~10m
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