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物料管理及ERP应用
Material Management & ERP Application
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第七章 车间作业管理
第一节 车间作业管理
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(一)车间作业计划概述:
车间作业计划(Production Activity Control,简称PAC),属于ERP执行层的计划,它是在MRP计划输出的制造订单基础上对零部件生产计划的细化。
第一节 车间作业管理
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车间作业计划是根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的生产管理过程。
车间作业计划是车间作业管理的重要组成部分,一个可施行的车间作业计划必须以车间控制管理的手段为前提。
第一节 车间作业管理
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(二)车间作业管理的工作内容:
1.核实MRP产生的计划订单
虽然MRP为计划订单规定了计划下达日期,并且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,还必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。
作为生产控制人员,要通过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:
第一节 车间作业管理
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(1)确定加工工序。
(2)确定所需的物料、能力、提前期和工具。
(3)确定物料、能力、提前期和工具的可用性。
(4)解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。
第一节 车间作业管理
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2.执行生产(制造)订单
执行生产订单的工作包括下达生产订单和领料单、下达工作中心派工单和提供车间文档。
一份生产订单在生产管理过程中是有生命周期的。所谓下达生产订单就是指明这份生产订单可以执行了。在下达的生产订单上要说明零件的加工工序和占用的时间。
第一节 车间作业管理
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当多份生产订单下达到车间,需要在同一时间段内、同一工作中心上进行加工时,必须要向车间说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。
执行生产订单的过程,除了下达生产订单和工作中心派工单之外,还必须,还必须提供车间文档,其中包括图样、工艺过程卡片、领料单、工票等。
第一节 车间作业管理
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3.收集信息、监控在制品生产
需要查询工序状态、完成工时、物料消耗、废品、投入/产出等项报告;
控制排除时间、分析投料批量、控制在制品库存、预计是否出现物料短缺或拖期现象。
第一节 车间作业管理
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4.采取调整措施
如预计将要出现物料短缺或拖期现象,则应采取措施,如通过加班、转包或分解生产订单来改变能力及负荷。如仍不能解决问题,则应给出反馈信息、修改物料需求计划,甚至修改主生产计划。
5.生产订单完成
统计实耗工时和物料、计算生产成本、分析差异、产品完工入库事务处理。
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