原材料不合格品处理流程：.docx

原材料不合格品处理流程：.docx原材料不合格品处理流程：
，开立进料不合格品处理单

不良品判定结果：代用、选别、退货
代用产品按代用方式入库
选别：确定选别方式、选别后的合格品入库
退货：山釆购安排退冋供应商
以上三种判立，结果均需通知到采购部、生管部和仓库部
同意按 < 不合格控制程序〉入手展开顺藤摸瓜，-记录控制程序，文件控制程序，来料检验指 导书，预防纠正措施等逐步引用，具体措施参照楼上各DX高论！
不合格品处理流程：
TQC发现原材料不良，开立进料不合格晶处理单
IQC主管/工程师SQE/IQC判定
不良品判定结果：代用、选别、退货，返工，返修，让步接收等
代用产殆按代用方式入库
选别：确定选别方式、选别后的合格品入库
退货：山采购安排退冋供应商
7返工：不合理地方返工处理
8返修：即时解决处理不合格品，区别返工.
，隔离，追溯，及时跟进等
以上种种判定，结果均需通知到相关部门等！
1）来料Lot Out的处理：
检查员判定Lot Out的部材，担当QE要及时确认不良品，并作出最终的判定， 对最终判定NG,需要立即与供应商或客八进行反馈处理，并在规定吋间内给 出处理意见。对于难以处理或处理不动的Case,请市场或采购联络处理，以满 足生产的需求。
2） CA物料的处理：
对于Lot Out的部材，在与供应商或客户交涉未果并生产紧急的部材，需要CA的 部材，需要召开MRB会议，形成MRB决议，并安排好在部材投入前将不良殆选 出
（如制定选别的方法、选别的流程、选别要点等）。必须保证生产线投入的部材 为Ei品。
3） 生产线来料品质异常处理：
对于生产线来料的品质异常,需要及时处理,对于异帘频发的部材，需要及时 确认在库品是否有同样的异常，如果有异常，则対部材进行及时的隔离并做柑应 的处置，以保证生产的顺畅。
我们公司是这样处理的了，
1・有仓管员收到原材料通知IQC, IQC检验并记录在《来料检查日报》中，经判定不合格 的有I QC加盖“不合格〃印章，并填写《来料检验拒收报告》上报部门负责人；
2 .仓管员将不合格品原料放置到“不合格〃区存放，
品质部负责人收到拒收报告后纟I［织相关人员対不合格原材料进行再次确认，经确认不合 格后通知与之相关联的生产部，品质部，营业部。采购部协商处理，有必要时有采购部联系 供应商进行处理；
4 .有必要时品质部开《品质改善对策书》要求材料供应商提交相关的纠止措施或预防措施， 并跟踪验证效果！ 一般不合格品处理都是按公司体系文件中《不合格品处理控制程序》执行 的！你也可以根据你们公司的具体质量要求及体系文件进行修改，编制出适合你们
0C公司 的处理方式
原材料不合格管理规立
目的
确保原材料不合格品得到及时有效的处理°
范围
原材料到厂，以及在生产中出现的原材料问题
职责

-原材料问题的确认
。


规定
。
，按《产品监视和测量控制》处理,并山阳管部开出质昴反