暗房作业指导书2.doc

工序生产流程图
前处理
检查
丝印
预烤
丝印
预烤
对位
曝光
显影
下工序
丝印双面
开油
菲林准备
压膜

目录：
CF-002磨板机操作指导书 ……………………………………… 2
金板清洗机操作指导书 …………………………………………… 5
无尘房操作指导书 ………………………………………………… 8
开油操作指导书 …………………………………………………… 10
丝印操作指导书 …………………………………………………… 12
烘箱操作指导书 …………………………………………………… 14
压膜操作指导书 …………………………………………………… 18
菲林复制操作指导书 ……………………………………………… 20
对位操作指导书 …………………………………………………… 22
曝光操作指导书 …………………………………………………… 23
显影操作指导书 ………………………………………………… 27
一、CF-002磨板机操作指导书
：
为员工操作提供指导，从而使员工操作规范化,保证磨板后产品品质。
：
适用于暗房的线路图形、阻焊之铜板前处理作业
职责
生产部：负责按工艺要求进行操作并作好生产相关记录及日常机器的一级保养。
工艺部：负责为生产工艺与操作指引之制定并完善，新物料、新设备试用评估并为制程不良问题提供技术支持。
维修部：负责设备之二级保养与三级保养及设备故障维修。
品质部：负责工艺参数的稽查及生产品质之监控，工艺改善效果确认并提供数据支持。
操作规程
操作流程： ：
开总电源开关
加热开关
传送
开磨刷水阀
酸洗
压力水洗
磨刷
中压水洗 压水洗
市水洗
风干
进板
酸洗
微蚀
磨板
中压水洗
市水洗
热风烘干
下工序
出板检查
OK
NG
生产前准备


:3-5%，酸槽容积180L。
，并用清水清洗干净槽内的脏物。
，-9L试剂硫酸溶于槽中并加水至标准液位处。
.

-%,过硫酸钠（SPS或NPS）-%（以1L水加5-15g），微蚀槽温度控制在30±2℃,槽容积300L
，并用清水清洗干净槽内的脏物。
，-. -,溶于槽中并加水至标准液位处。
.

,用清水清洗干净水槽及各过滤网.

磨痕测试方法：
将磨刷泵关掉打开输送和水洗，将板传送至上/下磨刷轮之中，关掉输送，打开磨刷泵磨刷10sec,关掉磨刷,打开传送出板后用刻度尺测量磨痕宽度须在10-20mm，如同一条磨痕宽度相差>2mm,则需整平刷轮或更换新磨刷轮。
：将磨刷泵关掉，打开输送和水洗，将专用的打磨板送至所待整刷的刷轮下，关掉传送，打开相应的磨刷泵磨刷30min。完毕后开动传送，至下一个刷轮下面，再启动该刷轮泵，时间同上。完毕后再依次整刷其它轮。整刷完毕后需再作磨痕测试确认。不合格需重新整刷。

,须保证喷淋水喷到磨刷上,严禁无水磨刷。
,保证吸水辘充分润湿。
关机程序
。

,关闭总水管.
.
、微蚀槽中的废液及各水洗段废液排掉.
,分别配10%的NaOH溶液循环30分钟后,废液排掉干净
，开起循环10