会材料抚顺.pptx

概况
挖潜改造、消除 “瓶颈”，提高装置运行可靠度
精细管理、生产受控，创出长周期运行新水平
结束语
概 况
抚顺乙烯将装置长周期运行作为实现经济效益增长的一项重要措施，强化各项基础管理，把实现“三年一修”作为一项重要内容抓实、抓好，努力消除装置长周期运行的“瓶颈”，经过几年的实践，已取得明显的效果。本次运行周期自2005年5月开工到2008年2月末因该地区外电网停电被迫停车，乙烯装置三机连续稳定运行了34个月超过一千天，创连续运行时间最长的记录。实现了完全意义上的“三年一修”，目前正向“四年一修”努力。
2005年到2008年乙烯产量情况
概 况
2005年到2008年乙烯收率情况
概 况
2005年到2008年装置双烯收率
概 况
2005年到2008年加工损失率
概 况
工艺改造说明
抚顺乙烯原设计采用美国Lummus技术生产乙烯115kt/a。 经过1996年扩能改造后，装置生产能力达到140kt/a。在2005年大检修中，立足装置三年一大修的目标，实施了一批技术含量高、影响大的项目，在检修后装置逐步走上了长周期、安全、满负荷、稳定、优化运行的生产局面。
挖潜改造、消除 “瓶颈”， 提高装置运行可靠度
1、裂解炉改造
（1）5台SRT-IV裂解炉，增加一台CBL-2型炉，降低COT，均衡双烯收率，延长烧焦时间，实现裂解炉平稳运行。
（2）裂解炉原料线腐蚀严重，成为重大安全隐患。05年检修期间，我们将全部的原料线进行了更换。
挖潜改造、消除 “瓶颈”， 提高装置运行可靠度
1、急冷改造
（1）汽油分馏塔、急冷水塔改造采用有更高效的新型填料,用于急冷油循环段，用垂直格栅填料代替角钢塔盘，以提高抗堵塞性能，降低塔的压力降，运行末期也没有明显增加。提高塔的通量。DA-101原塔顶槽盘式更换为新型槽式液体分布器，消除漏液隐患，且具有抗堵塞能力。
挖潜改造、消除 “瓶颈”， 提高装置运行可靠度
（2）急冷油过滤器FD-101A/B/C/D原设计为提篮式改为自动清焦刮刷式过滤器后，避免了由于焦粉量大，造成急冷油泵和换热器频繁堵塞，实现了自动清焦，清焦系统采用双刮刷和双刮板结构，保证清焦效果，延长过滤器的清焦周期。保证了急冷油泵的平稳运行。
挖潜改造、消除 “瓶颈”， 提高装置运行可靠度