水库及大坝施工方案.docx

一、坑槽土方开挖
1、土方开挖要求
坑槽土方开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情 况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成坑槽塌方，又减少 开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定坑槽上口开挖边线。
当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现 场没有适宜的工作空间时，采用坑槽支撑，要按规程进行支撑设计， 以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、 规程执行。
槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做 一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其 槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。
(4)槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动， 要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基 处理后，方可进行管道基础施工。管道一侧的工作面宽度( mm
管道结构的外侧宽度
管理一侧的工作面宽度(mm)
非金属管道
金属管道
D1V 500
400
300
500V D1V 1000
500
400
1000V D1V 1500
600
600
1500V D1V 3000
800
800
坑槽开挖前先作好施工沿线地下探测工作。现场施工根据场地情 况，当开挖坑槽遇到软弱、松散地层及紧靠行车路边、建筑物、大树
等，要采用木板或钢板桩支撑，以防塌方。
开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地 点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临 时堆放，留待坑槽回填。
开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在 预备堆放点临时堆放，留待坑槽回填，其余侧运往业主所指定的场所 处堆放。
基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管 沟内积水。,用木板分隔支护形成边沟排水， 且每隔50- 6oms一个集水井抽水。
开挖坑槽时在管口对接位置扩大坑槽开挖面积，预留管口
对接的工作空间，,,管口对 接完毕，管道对接部位底部回填石屑。
坑槽开挖严格按设计要求及施工方案规定施工，坑槽清底符 合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。
二、浆砌石砌体工程
1、材料
(1)石料
片石在石厂购买后直接用汽车运到施工场地。
A砌石体的石料计划就近在石专场采购，现场验收。砌石材质照 实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于 表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于 25KN/M,抗压强度应大
于 100MPA
B石料外形规格
石料选用抗压强度不低于30Mpa尽量选用较大的石料砌筑，片 石应呈块状，厚度不小于15cm其中一条边不小于30cm体积不小 。最小重量不应小于 25KG规格小于要求的毛石，可以用 于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的 10%料石应棱角分明， 各面平整，其长度应大于 30CM最小边厚度应大于20CM实石外露 面应修凿加工，砌面高差应小于 5MIM
砂
砂料就近砂场采购，现场验收。
水和水泥
采用拌制砂浆用的水泥和水。
砂浆
砂浆拌制用拌和机拌制，机动翻斗车运到施工现场。
砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要 求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝凝配合比时，应 重新试验，并报送监理批准。
拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料， 配料的称 量允许误差应符合下列规定。
水泥为士 2% 砂为士 3% 外加剂为士 1%
拌和时间：机械拌和不小于2—3MIN, 一般不应采用人工拌和。 局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确
定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时， 砌筑前应重 新拌和，已初凝的砂浆不得使用
水泥砂浆的允许间歇时间
砌筑是气温（C）
允许间歇时间
(min)
普遍硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山硅
酸盐水泥
20—30
90
120
10—20
135
180
5—10
195
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2、 项目概况
本单位砌体工程主要浆砌石基础、浆砌石边沟等。
3、 砌体工程说明
、砌筑方法、施工程序均必须满足设计图纸及其有 关技术要求。
施工及验收规范规定进行。
4、 施工准备
、人员、设备准备充足，以保证施工顺利进行。
，必须经过试验、检测，并作检测报告报
与监理工程师，材料检测合格并经监理工程师认可后，方能使用。