螺杆的基本参数.doc

螺杆得基本参数
一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。    加料段——底经较小,主要作用就是输送原料给后段,因此主要就是输送能力问题，参数（Ｌ1，h１),ｈ1=（-０。14)”　J１　u! M7　Ｕ8 N＄ ｝＇　N   压缩段——底经变化,主要作用就是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h１／h3及L2。准确应以渐变度A=(ｈ1-h3)／Ｌ２。
   均化段(计量段)--将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（L3，h3），h3=（－）D。
９ H＊　＾8　Ｍ0 }5　d9 g， m   对整条螺杆而言，参数L/D-长径比
   L／D利弊：L/Ｄ与转速ｎ，就是螺杆塑化能力及效果得重要因素,L/D大则物料在机筒里停留时间长,有利于塑化，同时压力流、漏流减少,提高了塑化能力,同时对温度分布要求较高得物料有利,但大之后，对制造装配使用上又有负面影响,一般L/D为(18~20）,但目前有加大得趋势。ﻫ9 N' m、　n! v％ k３　q9　J  ｐ" O0 Ｌ   其它螺距S，螺旋升角φ=πDｔｇφ,一般D=Ｓ,则φ=17°４0′。
#　｛  r8 Ｄ9 B- T# q'　c 　 φ对塑化能力有影响,一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右,圆柱料φ=17°左右,方块料φ＝１5°左右，但φ得不同，对加工而言,也比较困难,所以一般φ取17°40′。ﻫ   棱宽e,对粘度小得物料而言，e尽量取大一些,太小易漏流，但太大会增加动力消耗,易过热,e=(0、０8～0、１２)Ｄ。
; ＾9 b’ K！ Ｉ9 t’ ｍ！　U5 S／　Q3 E 　 总而言之，在目前情况下，因缺乏必要得试验手段，对螺杆得设计并没有完整得设计手段。大部分都要根据不同得物料性质,凭经验制订参数以满足不同得需要，(聚碳酸酯）ﻫ
7 p# Y６ ～2 ;　？＊ Ｇ    特点：①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度１４0°～150℃，熔融温度２1５℃～225℃，成型温度2５0℃~320℃。
９ Ｋ＆ g( K＆ k％ w０ Ｍ    ②粘度大，对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好，3００℃长时停留基本不分解，超过3４0℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。
    ③吸水性强
   　参数选定：ﻫ) Ｇ, O- P＆　1 Ｄ＂ b0 ｛    a。L/D针对其热稳定性好,粘度大得特性，为提高塑化效果尽量选取大得长径比, 　  由于其融熔温度范围较宽,压缩可较长，=３０％全长，L２=46％全长。
    b。压缩比ε 由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出,根据PC从2２5℃融化至320℃之间可加工得特性，其渐变度Ａ值可相对取中等偏上得值,在L2较大得情况下，普通渐变型螺杆ε=2~3,本厂取2。６。
    ,吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体,同时, 　  ，s,φ以及与机筒得间隙都可与其它普通螺杆相同。ﻫ二．PMMA（有机玻璃）
   　特点:①玻璃化温度1０5℃，熔融温度大于