YOT46-508
调速型液力偶合器
使用说明书
数据资料
合同号:
额定传递功率 N: kW
电动机转速 ne:2985 r/min
齿轮传动比 U1 = Ze/Z1 = 118/69
泵轮转速 n1:4675 r/min
全载滑差 s:≤ 3%
调节范围 100%-25%向下
油箱充油量(不包括管道和冷油器) 约850 L
工作油冷油器:
冷却面积 54 m2
冷却水量 120 m3/h
冷却水温 ≤38 oC
冷却水压 ~ MPa
油侧压降 MPa
水侧压降 MPa
重 量 t
润滑油冷油器:
冷却面积 16 m2
冷却水量 27 m3/h
冷却水温 ≤38 oC
冷却水压 ~ MPa
油侧压降 MPa
水侧压降 MPa
重 量
辅助润滑油泵(齿轮泵): CB 125
辅助润滑油泵电动机: Y100L2-4(3 kW,380V,50Hz,1450 r/min)
润滑油供外部设备: 120 l/min
执行机构: ROTORK IQM
伺服放大器:
旋转方向(沿动力传递方向看): 输入轴 泵轮轴 输出轴
逆时针 顺时针 顺时针
连接联轴器: 输入端: 叠片联轴器 输出端:叠片联轴器
1 一般说明 1
2 油系统 1
工作油循环 1
润滑油循环 2
外部供油 2
3 勺管调节 2
固定的输出速度 2
增速调节(勺管向100%移动) 2
减速调节(勺管向0%移动) 2
勺管定位 2
4 交付状态 3
5 液力偶合器用油 3
6 调试 4
试运行准备 4
试车 5
7 液力偶合器的操作、运行 5
偶合器的起动、运行、停机及切断设备电源时采取的措施 5
润滑油压、润滑油压监测 6
工作油监测 6
轴承温度 7
润滑油滤网 7
8 偶合器的维护 7
设备运行时的维护 7
设备停机时的维护 8
9 偶合器的大修 8
概述 8
必要条件 8
维修程序 8
10 技术参数 10
运行数据 10
轴承间隙 11
轴的偏移 12
11 安装说明 12
12 管道、冷油器的布置 13
管道 13
冷油器的布置 13
13 电动执行机构 14
14 说明书附图 15
一般说明
液力偶合器用来对高速的工业机器进行无级调速控制,偶合器的主体部分与增速齿轮合并在同一个箱体中,箱体的下部作为油箱。
偶合器与电机以及给水泵之间的动力传递由联轴器完成,输入转速由一对增速齿轮增速后传到泵轮轴,泵轮与涡轮之间由工作油传递扭矩。
原动机的转矩使工作油在泵轮中加速,然后工作油在涡轮中减速并对涡轮产生一等量的转矩,工作油在泵涡轮间循环是靠两轮间滑差所产生的压差来实现,这就要求涡轮的转速要低于泵轮。因此,要传递动力,泵轮与涡轮之间必须存在滑差。
选用偶合器时,应保证在满载全充液的情况下有一低的满载滑差。输出转速可通过调节泵涡轮间工作腔内的工作油充液量来调节,而工作腔的充液量由勺管的位置所决定。
由于滑差造成的功率损耗将使工作油温度升高,为了消除这些热量,必须冷却工作油。
油系统
(参见附图一:油系统图)
工作油和润滑油都用同一种油。工作油泵(11)(离心泵)和润滑油主油泵(10(齿轮泵)组合成一充油泵组,由偶合器的输入轴驱动。
在给水泵组启动、停机、损坏时,给水泵组的润滑油由偶合器电动辅助润滑油泵(03)供应。
工作油循环
工作油循环是由一闭式循环叠加一开式循环所组成,从而能改变充液量。
在闭式循环回路中,压力油经过工作油控制阀(19)向偶合器工作油腔(15)供油,作动
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