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实验报告:单容液位定值控制系统实验报告.doc


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文档列表 文档介绍
过程控制综合实验报告
实验名称:单容液位定值控制系统


专业:电气工程
班级:

学号:
实 验 方 案
实验名称:单容液位定值控制系统
实验目的
1.了解单容液位定值控制系统的结构与组成。
2.掌握单容液位定值控制系统调节器参数的整定和投运方法。
3.研究调节器相关参数的变化对系统静、动态性能的影响。
4.了解P、PI、PD和PID四种调节器分别对液位控制的作用。
5.掌握同一控制系统采用不同控制方案的实现过程。
三、实验原理
本实验系统结构图和方框图如图1所示。被控量为中水箱的液位高度,实验要求中水箱的液位稳定在给定值。将压力传感器LT2检测到的中水箱液位信号作为反馈信号,在与给定量比较后的差值通过调节器控制电动调节阀的开度,以达到控制中水箱液位的目的。为了实现系统在阶跃给定和阶跃扰动作用下的无静差控制,系统的调节器应为PI或PID控制(本次实验我组采用的是PI控制)。
图1 中水箱单容液位定值控制系统
(a)结构图 (b)方框图
一、实验目的
1.了解单容液位定值控制系统的结构与组成。
2.掌握单容液位定值控制系统调节器参数的整定和投运方法。
3.研究调节器相关参数的变化对系统静、动态性能的影响。
4.了解P、PI、PD和PID四种调节器分别对液位控制的作用。
5.掌握同一控制系统采用不同控制方案的实现过程。
二、实验设备
1.实验控制水箱;
2.实验对象及控制屏、计算机一台、SA-44挂件一个、PC/PPI通讯电缆一根;
3.三相电源输出(~380V/10A)、单相电源输出(~220V/5A)中单相I、单相II端口、三相磁力泵(~380V)、压力变送器LT2、电动调节阀中控制信号(4~20mA输入,~220V输入)、S7-200PLC 中AO端口、AI2端口。
三、实验原理
本实验系统结构图和方框图如图1所示。被控量为中水箱的液位高度,实验要求中水箱的液位稳定在给定值。将压力传感器LT2检测到的中水箱液位信号作为反馈信号,在与给定量比较后的差值通过调节器控制电动调节阀的开度,以达到控制中水箱液位的目的。为了实现系统在阶跃给定和阶跃扰动作用下的无静差控制,系统的调节器应为PI或PID控制。
图1 中水箱单容液位定值控制系统
(a)结构图 (b)方框图
四、实验容与步骤
本实验选择中水箱作为被控对象。实验之前先将储水箱中贮足水量,然后将阀门F1-1、F1-2、F1-7、F1-11全开,将中水箱出水阀门F1-10开至适当开度,其余阀门均关闭。
本次实验采用的是S7-200控制的方法。
图2 S7-200PLC控制单容液位定值控制实验接线图
1.将SA-42 S7-200PLC控制挂件挂到屏上,并用PC/PPI通讯电缆线将S7-200P

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