2021年有关人工挖孔桩石方无爆破劈裂施工技术研究爆破施工技术规范.docx

有关人工挖孔桩石方无爆破劈裂施工技术研究爆破施工技术规范

　　 　　摘 要：为了提升工作效率，避免人工挖孔爆破带来的程序繁琐和安全的隐患，经施工技术人员集思广益，研究出劈裂施工技术，关键采取劈裂机、取芯机和风钻等机具进行岩石的拆解，从而达成安全、快速的进行岩石层的挖孔。
　　关键词：桩基；人工挖孔；劈裂机；施工技术
　　人工开挖桥梁桩基施工，底层往往会碰到坚硬的岩石，通用的施工方法以爆破或风镐辅以人工开挖为主。利用炸药爆破开挖，需要人员离开桩孔，且对周围建筑危害性较大，安全性低，同时炸药的使用审批相当严格；采取冲击风钻进行拆解，坚硬岩石工作效率较低。采取劈裂技术优秀行劈裂，然后进行石块的清理吊运，不需要爆破，振动小、几乎无噪声和粉尘，施工效率高。
　　1 工艺优点
　　操作过程无爆破，降低了安全隐患；施工中振动小、声音小，几乎无粉尘。
　　成孔质量高，扩孔率小。劈裂机开挖界面完全由钻孔位置决定，确保了成孔的质量。
　　施工速度快，成本低。一个劈裂机可同时带多个劈裂头，工作效率高，设备操作简单、维护保养方便。
　　2 适用范围
　　技术适合用于石质人工挖孔桩开挖，尤其硬石效果更显著；对于石料或水泥混凝土结构破解，可参考使用。
　　3 技术原理
　　利用劈裂机、水钻和风钻的成套使用，利用岩石抗拉强度低的特点，在桩中或桩周先用取芯机进行钻石，形成临空面。然后利用劈裂机进行岩石破解，将破解后的石块掉出，从而达成挖孔的作业。
　　施工工艺步骤
　　施工准备——临空面取芯——劈裂机作业孔钻取——劈裂作业——石料吊运。
　　施工操作关键点
　　施工准备。1对劈裂机进行正常的检验和维护，确保劈裂机的状态良好，以免出现中途设备损修。认真阅读劈裂机使用说明书，了解设备性能，从而设定施工所采取的劈裂距离和深度。2布孔时，应依据桩径的大小选择钻孔方法，桩径以下的宜采取周围钻取临空面，其它的采取中心钻取临空面。劈裂机作业孔的距离依据设定的间距进行，确保不超出劈裂机的劈裂能力；桩孔周围位置为了控制几何尺寸满足要求，间距进行合适减小。
　　钻取临空面。1利用取芯机钻取临空面，应依据桩径的大小进行选择周围钻取或这中心钻取，同时取芯机的型号依据作业空间的大小进行选择，空间较大的作业范围能够选择固定式的取芯机；空间较小的应选择手持式取芯机，其钻头直径选择10cm或15cm。2取芯机取芯的深度为了充足提升工作效率，不应该小于50cm，且大于劈裂头长度的2倍。
　　劈裂机作业孔钻取。1利用风枪在劈裂作业位置钻孔，孔径以劈裂机的型号而定，通常直径为38～42mm。2根据布孔的设计，一次性施打完成；钻孔后使用预先准备好的钢筋插入比试，以检验风钻的钻取深度能够发挥劈裂机的性能。3劈裂作业空的长度应大于劈裂机有效作业长度，且深度大于2倍的劈裂头长度。4桩轴位置不论进行劈裂作业或制造临空面，钻取的方向宜向桩孔外侧倾斜，倾斜角度小于5°，以确保桩基的外经满足要求。
　　劈裂作业。1进行劈裂作业可依据设备的准备情况，劈裂机有单劈裂头和多劈裂头之分，因此操作时也可单孔或多孔同时进行；多劈裂头同时进行时，应根据预先设定的孔位，在半圆内或同一直线进行。2劈裂头插入必需确保其劈裂的方向正确，楔块的平整面应于石方开裂方向在同一直线上。3为了有效确保临空面，