炼焦化学产品回收与煤气净化炼焦化学产品回收与煤气净化炼焦化学产品的组成和产率煤气回收与加工化学方法煤气的冷却、焦油氨水的分离煤气中氨的回收煤气中粗苯的回收炼焦化学产品的组成和产率煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件。随着干馏终温的不同,煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦,煤气产率低,焦油产率高;高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭, 煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率,则介于低温干馏和高温干馏之间。煤干馏过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷,可作为燃料或化工原料。高温干馏主要用于生产冶金焦炭,所得的焦油为芳烃、杂环化合物的混合物,是工业上获得芳烃的重要来源回收与加工化学方法焦化生产回收的任务是回收煤气中的氨、笨族、煤焦油等化学产品。并使煤气净化,而根据净化方式的不同,回收系统可分为多种方式, 在国内,主要分为硫铵流程、氨水流程。硫铵流程:荒煤气经过硫铵、粗苯回收、脱硫等得到焦油、粗苯等。氨水流程:荒煤气经过氨水、粗苯回收、脱硫等得到产品与硫铵相比只是硫铵手段改为氨水手段煤气的冷却、焦油氨水的分离煤气的冷却分为两步: 第一步、在焦炉桥管和集气管中用循的氨水喷洒使煤气冷却到 80度左右;第二步、在煤气初步冷却器中,将其进一步冷却到 25度以下。焦油氨水的分离: 焦油、氨水和焦油渣组成的混合物是一种乳浊液和粗悬液,所以可以用澄清分离设备进行分离。煤气中氨的回收煤气中的在荒煤气的初步冷却后,一部分转入凝氨水中,其余的存在于煤气中,前者通过氨水蒸馏的方法进行回收, 而后者是通过吸收剂回收,常用的吸收剂有稀硫酸、水、磷酸二氢铵溶液等。吸收的基本原理: 2NH 3 + H 2 SO 4 → (NH 4) 2 SO 4煤气中粗苯的回收回收粗苯中的方法有吸收法、吸附剂吸附法和压缩冷冻法。洗油吸收法是目前得到实际应用的方法。为了用洗油吸收法吸收煤气中的苯,煤气在洗苯前必须进行冷却,降温同时除去煤气中的萘(温度一般要求为 25度左右)。油洗萘工艺:利用气液两相平衡关系进行物理吸收。(吸收塔) 洗油吸收苯:利用气液交换进行吸收。影响回收率因素只从设备上分析: 一、接触面积二、压力降三、……煤气本身的组分、压力、温度、回流液的浓度等等。板式塔较高的回收率、较低的阻力及较好的抗堵性能是洗苯塔设计的追求。洗苯效果主要与煤气温度、循环洗油质量和洗苯塔技术水平有关。洗苯塔一般设计成填料塔, 这是因为煤气鼓风机压头有限,要求塔有较小的阻力。但洗苯塔又属于小液气比操作,煤气量大,循环洗油量小,选板式塔更适合提高洗苯效果,因为板式塔有较大的持液量和较长的持液时间。填料塔当洗苯塔的洗油量相对很小时,阻力又很大时,对洗油均匀分布程度要求又高,就应该选用填料塔。填料塔能保证填料效率的发挥。但是,实践表明,盲目的增大填料的面积并不能有效地提高洗苯效果,还加大了洗苯塔的投资。许多洗苯塔只需更换液体分布器、气液再分布器,可显著提高洗苯效果。著名煤化公司德国科林工业集团是全球著名的煤气化和生物质气化/ 制油技术专利商. 该集团的前身是是前东德燃料研究所 (DBI) 。科林( CHOREN )名称的由来: “ C-碳 H- 氢 O- 氧 RENewable- 可重新利用的”。科林总部位于德国弗莱贝格市,著名的黑水泵工厂附近,在美国、中国和印度设有子公司。目前拥有员工 300 余人,绝大部分为工程技术人员。技术骨干主要为前徳燃所和黑水泵厂的员工。
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