自动换刀雕刻机的使用说明.docx

LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
自动换刀雕刻机的使用说明
大型数控加工中心
使用说明
北京正天恒业数控有限公司
目 录
自动换刀雕刻机的使用说明 3
自动换刀雕刻机 新代系统常用参数设定表 14
使用 GHOST 制作系统卡（DOS） 16
自动换刀雕刻机的使用说明
以下为工作步骤：
把主控制箱的总开关扳到ON状态，此时控制箱红色电源指示灯亮。
按下控制箱面板的驱动器电源绿色按钮、变频器电源绿色按钮，使其处于上电状态。检查气路压力要达到6bar，气缸吸合，除尘毛刷气缸处于行程的上部。
SYNTEC控制系统上电，进入界面后，提示：X、Y、Z轴尚未回机械原点。
如下操作完成回机械原点：
先按（键左上角灯亮），再按、、，此时雕刻机的XYZ方向往设定的机械坐标零点位置移动，直到面板界面里边机械坐标各轴都显示0，证明回机械原点动作完成，X回到最左边，Y回到最前面，Z上升到顶部。如下图：
回机械原点时出现问题处理方法：
故障现象：回机械原点方向反。原因是限位感应器始终处于触发状态，检查感应器触发信号。
4. 把要使用的刀具安装到刀具夹头内，并用手放到刀具库中：如下图
刀具排列的循序为左边是第一把刀（系统默认为T1), 以此类推。
从左到右依次为T1, T2,T3, T4, T5, T6, T7, T8.
如下图：
放上加工材料，按下开启真空吸附泵的绿色按钮吸附住材料，按下开启吸尘泵绿色按钮。
5. 加工开始之前需要设定机器的X Y Z 三轴的工作原点（工件原点）：
先手动将刀具头装上主轴（一般是程序中的第一把刀），按（键左上角灯亮），再通过按X+, X-，Y+, Y-,Z+ Z- ，如图
把机头移动到雕刻物件的左下角，既该图案路径的零点位置。精确定位需要用手轮时，操作如下，先按下灯亮，手轮模式已启动。通过手轮进行精确定位，主轴运行到加工物件的左下角的状态。
在系统控制器当前界面，如下操作→（Position）→（Workpiece Coor）→移动方向键，使光标移动到需要设置的G54-G59对应的X、Y坐标→（），如下图：
再继续设T1的Z工件原点，回初始界面，选，再选，界面如下，把光标移动到 序号01（即对应T1）Length列输入对应机械坐标，即完成T1Z轴的原点设定。
T1-T8刀长补偿设置相同。
进入，观察是否与刀库实际刀号相同。
，我们开始调入加工文件进行加工，回初始界面下如图：
，按（Program）→（File Manage.），可以选（New File）,或
（Copy File），或（Import）等，对加工文件档案进行调入操作；然后→按，再选→（File Manage.），对界面出现的加工文件档案选择，按键上下和翻页对应如下图：
，选中加工文件档案后，按，则把调入的加工文件打开，可以在当前界面修改程序。
，一种是手动操作方式，一种是自动操作方式，在第一次运行加工文件建议用手动方式运行，检验程序是否正常，确保安全，然后再使用自动操作方式：
回到操作系统初始界面→按，到如下界面：
手动运行模式：按，然后再按 ，再按启动程序，摇动手轮摇把操作机器，按则加工程序暂停运行，按则停止加工程序。
在加工前，用手轮模拟检查一下，加工路径是否正确，因为手轮状态可以一步一步的加工，即使你的加工文件有问题也不会对加工物体进行大的损害，如程序确定没有问题则使用自动运行模式。
自动运行模式：确保程序无误后，按，再按启动程序，则程序自动运行，按则加工程序暂停运行，按则程序停止运行。
注意：和2个按键有效时
这4个按键才有效。
主轴换刀时，当气压不够松刀松不了时，如下处理：
先按复位，刀就夹回去了，然后手动操作Y轴小心退出刀库。
手轮装置的使用：如下图，手轮装置在使用Z轴向下向上移动时非常方便，精度很高，手轮左侧的指针指向X ，右边指针选择倍率， 此时旋转下面的轮子就可以左右移动，使用XY的方法与Z相同。
*.NC , *. U00 , G代码
用TYPE3 可以保存 *.U00 的格式， 用ARTCAM 可以保存 *.NC 格式，并且可以读取标准的G代码，另外还可以用系统的编程面板自己编程加工。

用CF卡，使用方法和使用U盘一样，把带有文件的CF卡，插到LNC面板的左侧CF卡插槽里，选择盘符，选择加工文件。
：
G00对应的百分比；