离心泵维护检修技术标准.doc

机泵维修规程
１总则
1．1主题适用范围
1．1．1本规程规定了机泵的检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1．1。２本规程适用于锦湖公司常用机泵
2检修周期与内容

２．，可以适当调整检修周期。
（见表1)
表1 检修周期表
检修类别
小修
大修
检修周期
3个月
６个月

2。
2。．１更换填料密封。
2．2．、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
2。2。１。３检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况.
2．。4处理在运行中出现的一般缺陷。
。2大修项目
。2．1包括小修项目。
2。。
2。、、叶轮必要时进行无损探伤。
2．2．2。4检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙.
,必要时做动平衡校验。
2．．6检查并校正轴的直线度。
。7测量并调整转子的轴向窜动量。
２。、基础、地角螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体,必要时重新配管。
3检修与质量标准
３。1拆卸前准备
。1掌握泵的运行情况，并备齐必要的图纸和资料。
。2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
3。１．3切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。
3．2拆卸与检查
。1拆卸附属管线，并检查清扫。
3。２。2拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记.
3．,拆卸检查轴承。
3。２。4拆卸密封并进行检查。
。5测量转子各部圆跳动和间隙。
。6拆卸转子，测量主轴的径向圆跳动.
．7检查各零部件，必要时进行探伤检查。
。８检查同流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。
3。３检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。
3。
。１半联轴器与轴配合为Ｈ7／js6.
—６mm。
3。3。1。３安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。
。1。4安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力。—。
3．。5联轴器的对中要求值应符合表2要求。
表2 联轴器对中要求表 　 mｍ
联轴器形式
径向允差
端面允差
刚性
０。０６
０．0４
弹性圈柱销式
0。０8
0。06
齿式
叠片式
0．１５
０．08
3。３．，调整垫片每组不得超过４块。
３。3。1。7高温条件下工作机泵预热升温正常後,应校核联轴器对中.
。。
3。３．2轴承
3．．1滑动轴承
a。轴承与轴承压盖的过盈两为0—（轴承衬为球面的除外）,下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达６0%以上,轴承衬不许加垫片。
B．更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为6０°—90°,接触面积应均匀,接触点不少于2-3点/cｍ２ 。
C。轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷.
D．轴承顶部间隙值应符合表3要求.
表３　轴承顶部间隙表 mm
轴径
间隙
轴径
间隙
１8—30
—０。１2
>80-120
0。１4—
〉３０—50
0．08—0。15
＞12０—1８0
0。1６—
＞5０-80
—0．１8
E。轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。
３。
Ａ．承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为Ｈ7／js6.
.
C．滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。
D．凡轴向止推采用滚动轴承的泵,—。
，采用热装的温度不超过120℃，严禁直接用火焰加热，推荐采用高频感应加热器。
F．滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音,保持架完好。
。3密封
３．3．3。１机械密封
—，压盖与密封腔间的垫片厚度为1-2mm.
B．密封压盖与静环密封圈接触部位的