综采工作面-安装设备规程word版.doc

第一章 1101综采工作面安装要求
第一节 安装设备及其特征
一、液压支架 型号：ＺＹ3600/11/23 数量116台 支架尺寸：5××
支架中心距： 支撑能力：初撑力 3092KN工作阻力 3600KN支架重量：13180Kg 移架步距：900mm
二、采煤机 型号：MG2×100/456-WD　滚筒直径： 截深： 牵引方式：电牵引
三、 采面刮板输送机 型号：SGZ730/400 安装长度：172米 运输能力：800T/h 链速：
四、超前刮板运输机 型号：SZZ- 764/160 安装长度：41米 运输能力：1000t/h 链速：　电机功率：160kw
五、乳化泵 型号：WRB-200/ 电机功率：125KW 流量：200L/min 安装数量：两泵一箱
六、喷雾泵 型号：MRB-125/ 电机功率：75KW 流量：125L/min 安装数量：一泵一箱
七、移动变电站 22101运输巷KBSGZY-1000/6 2台，22184预抽巷岔口KBSGZY-500/6 1台。
八、变频变压器 型号：KBSG-WQ-160/ 1台
九、变频器 型号：KBT80/380M 1台
十、1101采面运输绞车
第二节 运输路线及绞车动力验算
一、 液压支架运输线路及运输方法：
液压支架的运输线路:
地面工业广场（装车）→副井绞车道（）→一片车场→1905回风石门（人工推车）→1101（2）回风联络巷（JD－）→1101（2）通风上山（JY-4绞车）→1101回风巷（人工推车）→1101回风巷（JD—）→1101回风巷（人工推车）→1101回风巷（JD—）→切眼上出口（JH—20A绞车）→切眼中（JH—14绞车）详见1101综采工作面安装运输系统示意图。
二、刮板输送机、采煤机、破碎机、设备列车、移动变电站的运输
1. 刮板输送机、采煤机、破碎机、移变、设备列车从地面工业广场装车，运输线路与支架运输线路相同，设备列车、移变设在运输巷。
2. 切眼电缆架随支架一起下放，每下放四个支架后，就必须下放一车溜子片。
三、对运输线路的要求：
1、 巷道要求：，且轨道铺设任何转弯处的曲率半径必须大于6m。
2、 轨道铺设严格执行《煤矿安全规程》(2009版)第353条之规定。
3、 运输支架前必须对运输线路进行一次彻底检查，发现不合格必须立即整改处理确认安全后，方可运输。
四、用特制平板车运送支架，且每次只能运送一架支架。
五、绞车动力验算
1、1＃、2＃、5＃绞车均为JD-（坡度相同，选用拉放距离最大的1＃绞车进行验算）
已知绞车牵引力F=9800N，配用6×19-－155的钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和P=88700N，百米重量q=，最大倾角α=1°，β＝1°，阻力系数f1= f2= ，拉放距离为90米，提升最大质量为14180kg（、平板车1t）
最大静拉力Pmax=Mg(sinα+ f1cosα)+qLg(sinβ+ f2cosβ)
=14180×10(sin1+ )+××10(sin1+ )
=4243N ＜F=9800N
故绞车牵引力符合要求。
钢丝绳安全系数Ma=P/Pmax=88700/4243＝＞
故钢丝绳安全系数符合要求。
2、3＃绞车为JY-4绞车
已知绞车平均牵引力F=43000N，配用6×19-－155的钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和P=271500N，百米重量q=，最大倾角α=13°β＝12°，阻力系数f1= f2= ，拉放距离为240米，提升最大质量为14180kg（、平板车1t）
最大静拉力Pmax=Mg(sinα+ f1cosα)+qLg(sinβ+ f2cosβ)
=14180×10(sin13+ )+××10(sin12+ )
= <F=43000N
故绞车牵引力满足要求。
钢丝绳安全系数Ma=P/Pmax=271500/＝＞
故钢丝绳安全系数符合要求。
3、4＃绞车为JD-40绞车 已知绞车牵引力F=29400N，配用6×19-－155的钢丝绳,钢丝绳破断拉力总和P=199500N，百米重量q=