二氧化碳气体保护焊(毕业论文doc).docx

二氧化碳气体保护焊
系 别： 机械工程系
学生姓名：
专业班级： 焊剂技术及自动化一班
学 号：
指导教师：
年04月15日
本论文是对毕业设计——二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案
摘要
二氧化碳保护焊和飞溅所采用的方案
以及所使用的硬件、 软件技术和所能达到的效果的描述。 由于二氧化
碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头
熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔
滴缩颈爆断、因此，与 MIG 焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用
优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降
低到最小的程度。
关键词：飞溅；短路电流；焊接
摘 要 错误！未定义书签
目 录 错误！未定义书签
第1章绪论 错误！未定义书签
概述 错误！未定义书签
国内外研究与应用现状 错误！未定义书签
第2章我国焊接材料的发展现状 错误！未定义书签
电焊条的发展现状 错误！未定义书签
焊丝的发展现状 错误！未定义书签
焊剂的发展现状 错误！未定义书签
钎焊材料的发展现状 错误！未定义书签 第3章 ！未定义书签
二氧化碳气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护焊方
法。 错误！未定义书签
二氧化碳气体保护焊也有一些缺点 错误！未定义书签
二氧化碳气保焊操作 错误！未定义书签
第4章 二氧化碳气体保护焊的飞溅 错误！未定义书签
飞溅产牛的原因 错误！未定义书签
二氧化碳气体保护焊工艺特点 错误！未定义书签
逆变二氧化碳气体保护焊焊机控制方案： 错误！未定义书签
结 论 错误！未定义书签
参考文献 错误!未定义书签
致 词小 错误！未定义书签
第1章绪论
概述
二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳（有时采用 CO2 + O2的混
合气体）。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时， 焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡， 通常需要采用短路和熔滴缩
颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数 选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保 护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可 获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料 最重要焊接方法之一。
国内外研究与应用现状
CO2焊接技术发展与金属结构制造状况密不可分。50年代初期，CO2气保焊 技术一经开发，就应用于金属结构制造，并伴随着焊接结构设计、制造技术水平 的不断提高，逐渐成为金属结构焊接的主要方法。其高效、优质、自动化的技术 特点，具有良好应用条件，并且极大地推动了金属结构焊接技术和相关产业的发 展，在焊接技术发展史上书写了辉煌的一页。
目前在美国、日本、欧洲等发达国家及地区采用焊接金属结构件比例日趋增 大，其中CO2气保焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的 50%〜 75%
经过多年努力，我国 CO2 气保焊技术在金属结构制造业中的推广应用，取 得了长足进步。
第 2 章 我国焊接材料的发展现状
我国目前焊接材料生产企业约 600 多家， 但具有一定生产规模和竞争能力的
有 100 多家左右。近 30 年来，我国焊接材料产品结构发生了很大的变化， 1972
年有206个品种，1995年增加到576个，产品包括各种电焊条、焊丝（co2焊丝、
埋弧焊焊丝、药芯焊丝等）、焊剂、钎料、合金粉末、焊带等，特别是 co2 焊丝
和药芯焊丝发展较快。 目前我国焊接材料年生产能力超过 150 吨， 其中电焊条年
生产能力超过100万吨，CO2焊丝年生产能力为15万吨，埋弧自动焊焊剂年生
产能力在 10 万吨以上， 埋弧焊焊丝年生产能力约 10万吨， 钎焊材料年生产能力
约 5 万吨。
电焊条的发展现状
我国的焊接材料工业是建国后发展起来的， 在焊接材料行业中， 生产电焊条
的企业最多， 约有 500 多家 （其中具备完善的生产条件、 检测手段和合理的质保
体系的近 300 家） ， 年生产能力超过 100 万吨。 近几年我国电焊条年产量大约在
80~90 万吨左右（其中出口大约 5~6 万吨），占整个焊接材料产量的 85%~90%
左右。我国生产的电焊条以钛钙型（药皮中含氧化钛 30%以上，碳酸盐 20%以
下）和低氢型（药皮这含钙、镁的碳酸盐和萤石）为主。自 1980 年以来，我国
焊条行业有 20 多家企业和科研单位先后引进了瑞士奥利康、瑞典伊萨、德国万
沙、日本神钢等公司的焊条生产线、压涂设备、先进