（化肥）化肥厂环评报告表.doc

环
境
影
响
评
价
报
告
书
建设工程根本情况
工程名称
建设单位
法人代表
联 系 人
通讯地址

联系
建设地点
建设性质
占地面积
(平方米)
总投资
(万元)
评价经费
(万元)
工程内容及规模：
本技改工程是清洁生产、节能降污工程，本次改造工程共分3个局部：① 脱硫工艺改造，以栲胶脱硫代替现有ADA脱硫；② 原料气精制精工艺改造，以醇烃化工艺代替铜氨洗工艺；③ 新增氨水提浓装置。
处理规模与能力：① 常压栲胶脱硫处理能力：45000Nm3/h；
② 醇烃化精制处理气量：36000Nm3/h；
③ 稀氨水提浓处理能力：稀氨水1%16t/h。
2
工程主要设备：
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
脱硫生产工序
2-4
烃化合成塔
DN800
2
1-1
脱硫塔
φ6000×35000
1
2-5
烃化冷却器
DN 112m2
2
1-2
富液槽
φ7000×8000
1
2-6
烃化别离器
DN700
1
1-3
贫液槽
φ6000×5500
1
3
稀氨提浓工序
1-4
再生槽
φ7200×11000
1
3-1
稀氨水储槽
1
1-5
熔硫釜
φ800×3000
2
3-2
精馏塔
1
1-6
硫泡沫槽
φ400×5000
2
3-3
分凝器
1
2
甲醇生产工序
3-4
冷凝器
1
2-1
甲醇合成塔
DN200
1
3-5
预热器
1
2-2
甲醇冷却器
F=400m2
1
3-6
回流塔
1
2-3
甲醇别离器
DN700
1
主要原辅材料消耗：
除脱硫工段消耗一定的原材料外，其他工段不消耗原材料，脱硫工段主要原材料为：
NaCO330t/a、栲胶50t/at/a。
kwh，。
工艺技术先进性：
1、栲胶脱硫：原材料消耗低，操作简便，维修量低，选择性好，性能稳定，对设备不腐蚀，本钱低，无毒性，效率高，络合能力强，硫膏颗粒疏松，粘着性差，不堵塔，析出的硫容易浮选和别离：残液全部回收，杜绝硫化物污染。
2、醇烃化精制：物耗、能耗低、污染物排放量少。
3、稀氨水提浓：回收稀氨水，减少废水及废水中氨的排放量。
与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题：
1、ADA脱硫因易堵塔，设备检修次数较多，设备检修时产生设备冲洗水，主要污染物为硫化物和铜，属正常排放。
2、现有稀氨水因无提浓设施，稀氨水不能全部回用，局部稀氨水外排，氨外排量每年约348吨
3、弛放气、储罐气氨气回收力度不够，每年约有224t氨气外排。碳铵尾气无氨回收装置，每年造成614吨的氨气高空排放〔排气筒高度60mkg/h，符合GB14554-1993表2标准要求〕。
4、铜洗尾气排氨80吨。
3
建设工程所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况〔地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等〕：
社会环境简况〔社会经济结构、教育、文化、文物保护等〕：
4
环境质量状况

建设工程所在地区域环境质量现状及主要环境问题〔环境空气、地面水、地下
水、声环境、生态环境等〕：
本工程污水入洋河，洋河水体已受到了有机物污染，超V类水体，环境空气已受到TSP污染，已无环境容量。声环境质量相对较好。

主要环境保护目标〔列知名单及保护级别〕：
地表水环境保护目标为洋河，目标为：洋河水水质应有所改善。
5
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
地表水执行?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕中Ⅴ类标准。
环境空气执行?环境空气质量标准?〔GB3095—96〕二级标准。
污
染
物
排
放
标
准
废水执行?合成氨工业水污染物排放标准?〔GB13458—2001〕中型二级企业。
锅炉烟气执行?锅炉大气污染物排放标准