实用标准文案
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、主冷箱内大件设备的吊装计算
(一)下塔的吊装计算
(1) 下塔的吊装参数
设备直径:© 设备高度: 设备总重量:
附:上塔(上段)吊车臂杆长度和倾角计算简图
(2) 主吊车吊装计算
① 设备吊装总荷重:
P=P q +Pf =+ =
式中:Pq — 设备吊装自重 Pq =
P F —设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取 Pf =
② 主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科 QUY260
回转半径:16m 臂杆长度:53m 起吊能力:67t
履带跨距: m 臂杆形式:主臂形式 吊装采用特制平衡梁
钩头选用160t/100t吊钩, 吊车站位:冷箱的西面
③ 臂杆倾角计算:
a =arc cos (S— F) /L = arc cos (16- ) /53 = °
式中:S —吊车回转半径:选S=16m
F — 臂杆底铰至回转中心的距离,F=
L —吊车臂杆长度,选L=53m
④ 净空距离A的计算:
A=Lcos a — ( H— E) ctg a — D/2
= ° - (-2) ° - 5/2
=
式中:H —设备吊装时距臂杆最近的最高点 b至地面的高度,选H=
E —臂杆底铰至地面的高度,E=2m
D — 设备直径:D= 取D=5 m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求
⑤ 主吊车吊装能力选用校核:
吊装总荷重/起吊能力=P/Q==%
经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。
(3) 附:下塔溜尾吊车受力计算简图
溜尾吊车的吊装计算
① 受力计算
F=
=
(9-1 )x 52 83 -1-1
② 溜尾吊车的选择
辅助吊车选用为:75T汽车吊
臂杆长度:12m
回转半径:7m
起吊能力:36t ;
吊装安全校核:〈36t,所以75T汽车吊能够满足吊装要求。
(二八 上塔(上段)的吊装计算
(1)上塔上段的吊装参数
设备直径:© 设备高度: 设备重: 安装高度:45
米
附:吊装臂杆长度和倾角计算简图
(2)主吊车吊装计算
① 设备吊装总荷重:
P=P q ++=
式中:Pq — 设备吊装自重 P q=
P F —设备吊装吊索及平衡梁的附加重量,取 PF =
② 主吊车性能预选用为:选用260T履带吊(型号中联重科QUY260 回转半径:16m主臂杆长度:59m副臂杆长度:27m起吊能力:55t 履带跨距: m 臂杆形式:主臂+塔式副臂,主臂角度不变85度,
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实用标准文案
钩头选用160t/100t吊钩,钩头重量为
副臂起落吊装采用特制平衡梁,主吊车站位于冷箱的西面
③ 主臂角度不变85度,副臂杆倾角计算:
C=16-F-59coc85 ° =16--59coc85 ° =
丫 = B - (90° - a )
=arcSin(C/27)-(90 ° -85 ° )
=arcSi n()-5 °
= °
式中:丫一副臂杆倾角,为副臂中心线与主臂中心线夹角
S —吊车回转半径:选S=16m
F — 臂杆底铰至回转中心的距离,F=
主臂杆长度:59m副臂杆长度:27m
a —为主臂角度不变85度
④ 净空距离A的计算:
A=C- [H-(59*Sin a +E)] tan B — D/2
= —[ 74-(59*Sin85 ° +2) ] — 4/2 =
式中:H —设备吊装时距臂杆最近的最高点 b至地面的高度,选H=74m
E —臂杆底铰至地面的高度,E=2 m
D — 设备直径D=,取D=4 m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求。
⑤ 主吊车吊装能力选用校核:
吊装总荷重/起吊能力=P/Q==%
经过校核,选用的主吊车能够满足吊装要求。
(3) 溜尾吊车的吊装计算
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附:上塔上段溜尾吊车受
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